Изготовлена система конвейеров для подачи бутылок на линию розлива.

В составе:

• Прямоугольный подающий стол бутылок (длина 3000 мм, ширина 1100 мм) с пластиковой модульной лентой;
• 3-х рядный пластинчатый конвейер (длина 2000 мм, ширина цепи 82,5 мм) с нержавеющей цепью;
• 2-х рядный пластинчатый конвейер (длина 1500 мм, ширина цепи 82,5 мм) с нержавеющей цепью;
• Единый шкаф управления с 3-мя частотными преобразователями для регулировки скорости всех приводов;
• Фотодатчики и контроллер, для работы конвейеров в автоматическом режиме;

Для крупной логистической компании изготовлен конвейер с модульной лентой и неприводной рольганг. На конвейере перемещаются упаковки с продукцией разного размера и с помощью направляющих перемещаются к датировщику и далее на неприводной рольганг для упаковки.

Технические параметры:

• длина конвейера 10 000 мм;
• ширина модульной ленты 600 мм;
• высота конвейера 800 мм;
• материал конвейера и рольганга углеродистая сталь, порошковая окраска;
• шкаф управления с частотным преобразователем;
• привод мотор-редуктор 0,75 кВт;
• диаметр роликов рольганга 30 мм;
• материал роликов нержавеющая сталь;

Для производителя консервной промышленности изготовлена система конвейеров, которая включает в себя конвейер с модульной лентой (с загрузочным бункером и магнитным сепаратором) для перемещения и сортировки замороженных ягод, и три пластинчатых конвейера с накопительным столом, для перемещения и накопления банок с консервированной продукцией. Каждый конвейер укомплектован шкафом управления с частотным преобразователем и дополнительной кнопкой стоп-пуск, материал конвейеров - нержавеющая сталь, цепь нержавеющая 82,5 мм и модульная лента шириной 700 мм, мотор-редукторы 0,75 кВт (NMRW)

Для производителя молочной продукции в Ленинградской области, спроектирована, изготовлена и отгружена система конвейеров с автоматикой.

Состав оборудования:

1. Прямой пластинчатый конвейер длиной 1400 мм, ширина цепи 82,5 мм (пластик)

2. Конвейер с модульной лентой длиной 1200 мм, шириной 800 мм (пластик)

3. Поворотный пластинчатый конвейер длиной 6700 мм, ширина цепи 82,5 мм (пластик)

4. Автоматика, которая включает в себя: 3 пневмоцилиндра, 4 датчика с отражателями, шкаф управления с 3-ми инверторами и программой работы.

Данное оборудование предназначено для перемещения пакетов с молоком от розлива к упаковочному автомату в 2-х режимах работы.

В нормальном режиме, пакеты с молоком выстраиваются в ряд по 9 шт. на пластинчатом конвейере и по команде от датчиков, пневмоцилинд сдвигает ряд на конвейер с модульной лентой, откуда этот ряд перемещается с помощью другого пневмоцилиндра на поворотный пластинчатый конвейер.

В режиме накопления (в случае остановки упаковочного автомата на непродолжительное время), пакеты с молоком попадающие на конвейер с модульной лентой, накапливаются на нем рядами через 100-150 мм.

Все конвейеры изготовлены из нержавеющей стали, мотор-редукторы (Германия), пластинчатые цепи (Италия), модульная лента (Швейцария)

Завершен монтаж и пуско-наладка систем автоматики 10-ти конвейерных линий на заводе по производству хлебцев из зернопродуктов.

Смонтировано более 120 шкафов управления ленточными конвейерами, контроллеры шкафов управления отслеживают состояние конвейером и передают данные на шкаф управления линией.

10 шкафов управления конвейерными линиями позволяют настраивать алгоритмы работы каждого конвейера в линии, включать и отключать контроль вращения, старт, стоп как отдельного конвейера в линии, так и всей линии в целом, программировать включение реверса на отдельном конвейере или на группе конвейеров при возникновении заторов перемещения продуктов.

Два шкафа управления взаимодействуют с упаковочными машинами - при переполнении машин конвейерная линия приостанавливается, мгновенно запускается по сигналу упаковывающей машины.

Смонтирован центральный пульт управления всеми линиями, который повторяет функциональные возможности шкафов управления линиями и имеет дополнительные функции:

• двухмерную (2D) схему всех линий завода с отображением состояния каждого конвейера и линии в целом;
• трехмерную (3D) схему всех линий завода с отображением состояния каждого конвейера и линии в целом.

Осуществлена поставка и монтаж транспортной системы для винодельческого завода под Новороссийском (Краснодарский край).

Автоматическая конвейерная линия смонтирована в составе:

• прямоугольные накопительные столы с модульной лентой, 2 шт.;
• круглый накопительный стол;
• неприводной рольганг;
• пластинчатые (цепные) конвейеры с пластиковой цепью, 4 шт.;
• шкаф управления конвейерной линией и оборудованием для розлива вина и оформления бутылок.

Монтаж линии был выполнен качественно и в договорные сроки.

Была изготовлена и введена в эксплуатацию линия для упаковки коробок с моющими средствами. Особенность линии - откидные рольганги сделанные для экономии пространства в цеху и удобства перемещения операторов.

Состав линии:

1.Рольганги гравитационные, откидные

2. Конвейер приводной с модульной лентой прямой

3. Конвейер приводной прямой стационарный

4. Рольганг гравитационный с наклоном

Для нашего постоянного покупателя изготовлена система конвейеров для перемещения хлебных изделий.

В состав входят следующие конвейеры:

* 7 ленточных конвейеров с шириной ленты 250мм, передвижные

* 3 ленточных конвейера с шириной ленты 500мм, стационарные

* 1 ленточный конвейер подъемный с перегородками и гофробортами

* 1 ленточный конвейер реверсивный

* 2 конвейера с сеткой и вентиляторами охлаждения

* 3 конвейера с модульной лентой шириной 500мм

Все конвейеры изготовлены из нержавеющей стали, привода (Германия), ленты (Швейцария) и т.д.

Для линии розлива пива в ПЭТ кеги, изготовлены несколько конвейеров с модульной лентой (прямые и поворотные), а также не приводной рольганг. Все конвейеры изготовлены из нержавеющей стали. Общая длина - более 21 метра. Ширина модульной ленты - 350 мм, регулируемые кронштейны ограждения высотой до 400мм, высота от 1100мм до 490мм, привод: мотор-редуктор (Германия), скорость движения ленты 12 м/мин.

Для нашего постоянного заказчика изготовлена и отгружена уже 3-я линия перемещения гибкой упаковки. В состав линии входят: 3 конвейера с модульной лентой (из них один подвесной, а два поворотных с подъемом) и два ленточных конвейера (наклонный и горизонтальный). Общая длина всех конвейеров - более 30 метров.

Все конвейеры изготовлены из углеродистой стали с порошковой окраской, мотор-редукторы (Германия), пластиковая прямая и поворотная модульная лента (Европа), лента ПВХ (Европа).

Для компании, производящей соки в стеклянной бутылке изготовлена и отгружена большая конвейерная система и полуавтоматический депаллетайзер с подающим столом. Производительность всей конвейерной системы до 8000 бут/час. В состав поставки системы входят: пластинчатые конвейеры общей длиной более 60 метров, разгрузочный/накопительный стол с модульной лентой (время накопления 4-5 минут), единый шкаф управления с инвертерами для всех конвейеров, полуавтоматический депаллетайзер со столом подачи.

Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали, мотор-редукторы (Германия), прямая и поворотная цепь из ацетала со смазывающими добавками (Италия), кронштейты ограждения и опоры конвейеров из нержавеющей стали собственного производства и т.д.

Изготовлена конвейерная система для перемещения упаковок с продукцией. Конвейерная система состоит из 3-х конвейеров: 2-х конвейеров с модульной лентой (подвесных) и ленточного конвейера.

• общая длина конвейеров более 30 метров.
• материал конструкции - сталь конструкционная, с порошковой окраской.
• ширина модульной ленты 200 мм.
• ширина ленты ПВХ 500 мм.
• скорость движения ленты 20 м/мин.
• регулировка скорости частотный преобразователь в шкафу управления;
• производительность до 75 уп./мин.

Изготовлены 2 конвейера, предназначенных для перемещения влажных салфеток на производственной линии. Первый конвейер ленточный, прямой с регулировкой скорости, шириной ленты 500 мм. Второй конвейер, с пластиковой поворотной модульной лентой, шириной 200 мм. Оба конвейера изготовлены из углеродистой стали с порошковой окраской, привода 0,37 кВт (Европа), лента ПВХ и модульная (Европа)

Стол подачи предназначен для сортировки и выдачи пластиковой тары в один ряд на линию розлива химических жидкостей.

После стола тара попадает на пластинчатый конвейер с большей скоростью, что не приводит к затору в месте соединения конвейеров.

Длина стола подачи составляет 3500 мм, а ширина модульной ленты - 1200 мм, боковые регулируемые ограждения выполнены с двойной нержавеющей трубкой и кронштейнами из нержавеющей стали собственного производства.

Привод - Германия, шкаф управления с частотным преобразователем, все оборудование из нержавеющей стали.

Компания "1-й Конвейерный завод" изготавливает оборудование под предоставленные размеры и технические характеристики Заказчика.

Лента изготовлена в уникальном цвете нашей компании.

Вторая часть большого проекта по конвейерам, для перемещения хлебных изделий в контейнере. В общее количество (11 шт.) входят конвейера с модульной лентой (в основном двухярусные) и не приводные рольганги.

• длины конвейеров 3000мм, 5000мм, 17000мм;
• ширина модульной ленты 500мм, 700мм;
• все части конвейеров изготовлены из нержавеющей стали;
• приводы (Германия);
• длина рольгангов 1500мм;
• диаметр ролика 50мм;

"1-й Конвейерный завод" произвел очередную отгрузку конвейерной системы, предназначенную для перемещения овощной продукции на консервном заводе.

В составе заказа: конвейер наклонный с модульной лентой и горизонтальный ленточный транспортер.

• Все конвейера изготовлены из нержавеющей стали;
• Привод производства Германии;
• Лента производство Швейцария;
• Регулировка скорости – частотный преобразователь в шкафу управления;
• Длины конвейеров 3000 и 8000мм, ширина 400мм.

Наша компания специализируется на изготовлении конвейеров для перерабатывающих производств, консервных и ликеро-водочных заводов.

Богатый опыт, качественные и надежные комплектующие, а так же не высокая стоимость - выгодно выделяет нас среди других производителей.

Изготовлена конвейерная система из двух разноуровневых конвейеров и осушителя поверхности, которая предназначена для осушения паучей (корма для животных)в потоке при большой производительности от остатков воды. Упаковки по нижнему конвейеру перемещаются под ленту верхнего конвейера, зажимаются, и с помощью воздушного потока большой мощьности осушаются от остатков воды со всех сторон.

Конвейера, длиной 5 и 1 метров и шириной 1 метр, изготовлены из нержавеющей стали, использована пластиковая модульная лента с открытой поверхностью в 80%, привода (Италия).

Осушитель поверхности мощностью 15 кВт и 4 воздушных ножа длиной 1 метр, изготовлены компанией "Sonic Air Systems" (США).

Эксклюзивным продавцом на территории Росиии и стран СНГ является компания "AG Engineering"

Для одного из лидеров Российского рынка снеков, изготовлены и отгружены 2 конвейера с модульной лентой и не приводные рольганги, предназначенные для перемещения и остановки коробок с продукцией.

Технические параметры конвейеров:

• конвейера изготовлены из нержавеющей стали
• длина конвейеров,мм - 7000
• ширина пластиковой модульной ленты, мм - 500
• привода (Италия)
• регулировка скорости, частотный преобразователь в шкафу управления
• легкосьемные ограждения высотой 50мм

Технические параметры рольгангов:

• рольганги изготовлены из нержавеющей стали
• длина рольгангов, мм - 1000
• диаметр ролика,мм - 50
• шаг ролика, мм - 60

В конце апреля одному из наших постоянных заказчиков была отгружена конвейерная система для перемещения коробов с продукцией. В состав конвейерной системы входят: пластинчатые конвейера (ширина пластиковой цепи 190,5мм), поворотные конвейера с модульной лентой (ширина 200 и 300 мм), не приводной рольганг, а также автоматическая система соединения потоков, состоящая из датчиков, пневмоцилиндров и контроллера. Все конвейера выполнены из нержавеющей стали, оснащены регулировкой скорости с помощью частотных преобразователей, привода (Италия).

Для одного из наших партнеров в Республики Казахстан была спроектирована и изготовлена конвейерная система, которая включает в себя: буферные накопительные столы с модульной лентой и поворотные пластинчатые конвейера с цепью из пластика для перемещения и накопления ПЭТ бутылок с пивом. Все конвейера изготовлены из нержавеющей стали, с частотными преобразователями, привода (Италия). Общая длина конвейеров более 20 метров.

В августе на нашем производстве была изготовлена конвейерная система с накопительными столами для линии розлива. Конвейерная система состоит из накопительного стола и разгрузочного многорядного конвейера "лабиринт".

1.Накопительный стол загружается пустыми бутылками и при помощи механического ворошителя происходит их распределение в один ряд.

Материал изготовления - нержавеющая сталь, тяговый элемент - пластиковая модульная лента(Европа)1000*4000мм и 200*6000мм, привода(Италия)

2.Разгрузочный многорядный конвейер "лабиринт" служит для накопления бутылок в технологических линиях перед этикетированием и розливом, служат буферной зоной перед их поступлением на другие операции.

Материал изготовления - нержавеющая сталь, тяговый элемент - пластинчатая цепь (Италия)шириной 114,3мм ,количество рядов - 10, длина конвейера 2500мм, привода(Италия)

Изготовлен конвейер/накопительный стол для перемещения и распределения яиц. Конвейер изготовлен из нержавеющей стали с ограждением из оргстекла. Конвейер состоит из двух секций шириной 1500мм и длиной 3000мм с разделительными направляющими и приводом на каждую секцию, что позволяет при необходимости останавливать одну секцию и перенаправлять яйца на другие конвейера.

Комплектующие: Пластиковая модульная лента (Европа), привода 0,55 кВт (Италия)

Изготовлена конвейерная система для консервного завода. В конвейерную систему входят: 9 пластинчатых конвейеров для транспортировки консервной банки общей длиной более 47 метров, распределительный стол с модульной лентой и 4 наклонных конвейера (типа "гусиная шея")с модульной лентой и перегородками для транспортировки овощной продукции. Все конвейера изготовлены из нержавеющей стали, модульная лента (Европа), привода (Италия) с частотными преобразователями (Европа)

Изготовлен прямоугольный стол (конвейер) для хлебных изделий. Хлебные изделия перемещаются по двум рядам модульной ленты, движущихся во встречном направлении, разделенные перегородкой и поворотной направляющей. Конвейер изготовлен из нержавеющей стали, модульная лента шириной 500мм, привода (Европа)- 2 шт.

С 10 по 14 октября 2011 г. наша компания участвовала в Выставке "АГРОПРОДМАШ-2011". На стенде были представлены:

1. Круговой конвейер на 270° с модульной лентой шириной 400мм,

2. Ленточный конвейер длиной 1500мм с лентой шириной 500мм, с гофробортом высотой 50мм и упорами высотой 50мм,

3. Стенд с роликами собственного производства по типу: приводные, конические, не приводные; по материалу: из пластика, нержавеющей стали, оцинкованной стали и т.д.

Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали AISI 304.

Регулировка скорости - частотный преобразователь Omron в шкафу управления.

Все конвейера передвижные - на колесиках.

В конце апреля одному из наших клиентов в Краснодарском крае была изготовлена, поставлена и запущена конвейерная система состоящая из нескольких пластинчатых конвейеров, конвейера с модульной лентой, разгрузочного многорядного конвейера "лабиринт", круглого накопительного стола и не приводного рольганга.

Все конвейеры изготовлены из нержавеющей стали, конвейерные комплектующие (Голландия), мотор-редукторы (Италия), шкаф управления с частотными преобразователями (Германия).

Линия розлива (GAI, Италия) http://www.ag-gai.ru/ поставлена компанией AG Engineering, в состав которой входит моноблок розлива, орбитальный бракераж и этикетировочный автомат.

В конце октября была изготовлена и смонтирована конвейерная система из 12 конвейеров для транспортировки упакованных изделий общий длиной более 150 метров. Длина конвейеров от 6 до 32 метров, прямые, поворотные на 90º и 180º. Тяговый элемент - пластиковая модульная лента (Европа), привода (Италия), шкафы управления с инвертерами (Германия), материал конструкций - углеродистая сталь с порошковой окраской. Также были изготовлены два приводных рольганга в которых использованы ролики (Германия)

С 10 по 14 октября в Москве проходила выставка "АГРОПРОДМАШ 2010", в которой принимало участие наша компания.

На стенде компании были представлены следующие виды транспортеров: приводной рольганг с накопительными роликами, пластинчатый конвейер для бутылок, ленточный конвейер с пищевой лентой из ПВХ, а так же конвейер с модульной лентой.

Выставка прошла очень успешно, у нас появилось много новых партнеров.

Различные виды конвейеров для предприятий, которые занимаются обработкой овощей, фруктов, рыбы и консервированием, являются нашей отличительной чертой.

Помимо таких компаний как ЗАО "Валдай", ООО "Росконсервпродукт", ООО "Русь", ООО "Морепродукт" с которыми у нас тесное сотрудничество, у нас появляются новые компании, для которых интересно наше оборудование.

Одной из таких компаний стало ООО "СРК" (Сестрорецкий рыбокомбинат), для которого мы изготовили 2 пластинчатых конвейера и конвейер с модульной лентой с функцией накопления.

Конвейера служат для транспортировки и накопления банок с красной икрой и другими морепродуктами, для последующей подачи на автомат закрутки банок.

Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали, в пластинчатых конвейерах применяется цепь из пластика шириной 82,5 мм , а на накопительном конвейере используется модульная лента (Дания), шириной 700 мм.

В начале июля 2009 г. нашей компанией были спроектированы,изготовлены и запущены 2 транспортера для линии розлива напитков в ПЭТ.

Запуск этих транспортеров в производственную линию, позволило отказаться от картонной подложки для кейса 6х2 литра при переходе от термоусадочной машины на другие транспортеры.

Транспортеры изготовлены из нержавеющей стали, с приводом 0,18 кВт , с инвертером для регулировки скорости, на краях транспортера находятся ножевые развороты для специальной модульной ленты.

В июне 2009 г., наша компания изготовила комплект транспортеров для кондитерской фабрики.

По заданию Заказчика, сетчатый транспортер должен был соответствовать нескольким требованиям.

1. Ширина ленты (сетки)не менее 900 мм

2. Транспортер должен иметь поворот на 180º

3. Внутренний радиус поворота ленты (сетки) не должен быть более 850 мм

4. При транспортировке на нем кондитерских изделий, не должна нарушаться рядность

Был также спроектирован и изготовлен транспортер с двумя рядами поворотной модульной ленты, шириной 477 мм (Европа)

В мае 2009г. компания "1-й Конвейерный завод" поставил, смонтировал и запустил 2 круговых конвейера на Хлебокомбината. Конвейера служат как накопительный стол хлебных изделий (булки и батоны)после выпечки, и последующего складирования на паддоны для охлаждения.

Конвейер выполнен из пищевой нержавеющей стали, с мотор-редуктором 0,55 кВт (Италия), модульной поворотной лентой шириной 510 мм.