1-й Конвейерный завод - Проекты

Конвейер с модульной лентой представляет собой универсальное решение для транспортировки различных видов продукции. Его конструкция включает поворотный участок, позволяющий гибко адаптироваться к пространственным ограничениям предприятия.

Основные элементы:

• Корпус: Изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали, устойчив к воздействию агрессивных сред и легко очищается.
• Лента: Используются высококачественные материалы, соответствующие стандартам пищевой промышленности (при необходимости).
• Поворотный участок: Обеспечивает изменение направления движения продукции, позволяя оптимально расположить оборудование на производстве.
• Шкаф управления: Интегрированный шкаф управления упрощает эксплуатацию и обслуживание конвейера.

Реверсивный передвижной наклонный конвейер разработан для удобной и эффективной передачи различных грузов через оконные проемы. Благодаря своей компактности и мобильности, устройство легко интегрируется в любое производственное пространство, повышая общую производительность труда.

Параметры:

• Общая длина: 3000 мм;
• Ширина модульной ленты с резиновыми вставками: 550 мм;
• Шкаф управления: оснащен частотным преобразователем;
• Режимы движения: реверсивное движение вперед и назад;
• Колеса: оснащено шестью колесиками со стопорными механизмами;
• Материал: углеродистая сталь с порошковым покрытием;

Достоинства устройства:

• Удобство передвижения и фиксации на месте благодаря наличию колесиков со стопорами;
• Возможность подачи и приема груза в обоих направлениях;
• Шкаф управления с частотным преобразователем обеспечивает плавность хода и точное регулирование скорости;
• Материалы высокого качества гарантируют долговечность и надежность устройства;

Устройство отлично подойдет для складских помещений, производств и любых других мест, где требуется перемещение тяжелых предметов через окна или небольшие дверные проемы.

В рамках реализации проекта по оптимизации производственных процессов были разработаны и изготовлены два ленточных конвейера, предназначенных для транспортировки деревянного шпона. Эти устройства характеризуются высокой степенью технической оснащенности и соответствуют современным требованиям промышленной эксплуатации.

Конвейеры обладают длиной 15 и 5 метров, что обеспечивает их адаптацию к различным производственным задачам и пространственным ограничениям. Ширина ленты, изготовленной из поливинилхлорида (ПВХ), составляет 500 мм, что способствует эффективной транспортировке материала с минимальными потерями.

Особенностью данных конвейеров является возможность реверсивного движения, что значительно расширяет их функциональные возможности и позволяет гибко подстраиваться под изменяющиеся производственные условия. Материал, из которого изготовлены конвейеры, представляет собой углеродистую сталь, покрытую порошковой краской, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость и долговечность оборудования.

Для обеспечения надежной и эффективной работы конвейеров установлены мотор-редукторы марки Sew Eurodrive, известные своей надежностью и высокой производительностью. Высота ограждения составляет 200 мм, что обеспечивает безопасность эксплуатации и предотвращает несанкционированный доступ к движущимся частям оборудования.

Изготовлен рольганг (роликовая мельница), применяемая в лабораториях добывающих производств, где необходимо дробление или измельчение пород в барабанах.

Основные параметры:

Роликовая мельница работает с барабанами размеров:

• барабан № 1, мм 409 х 400, вес с материалом не менее 40 кг;
• барабан № 2, мм 180 х 140, вес с материалом и шарами не менее 12 кг.

Рама роликовой мельницы сделана из углеродистой стали Ст3 с толщиной не менее 2 мм с порошковой окраской.

Роликовая мельница имеет:

• рабочую длину ролика, мм: 600;
• три не съемных ролика;
• крепление роликов в подшипниковый узел;
• две П-образные стальные ручки для переноса закрепленные на раме по бокам, окрашенные порошковой окраской;
• опоры, выполненные из углеродистой, стали Ст3 с регулируемыми шарнирными опорами, с подошвой из пластика;
• диаметр роликов, мм: 108± 0,5 %;
• один ролик с тремя ограничителями, расположенные по краям и по центру ролика;
• два ролика с ограничителями, расположенными по краям ролика;
• материал ролика - углеродистая сталь, прорезиненный резиной;
• привод на центральный ролик через мотор-редуктор;
• частотный преобразователь в шкафу управления;
• таймер для контроля времени измельчения.
• скорость вращения приводного ролика - 53 об/мин;

Шкаф управления роликовой мельницей:

• сделан из углеродистой стали, с порошковой окраской.
• возможность крепится к стене;
• закрывается ключом;
• отображает на лицевой панели частоту вращения ролика в об/мин на цифровом дисплее;
• отображает на лицевой панели общее время измельчения с возможностью программировать время измельчения на дисплее;
• имеет кнопку аварийной остановки мельницы;
• имеет кнопку включения работы мельницы;

В рамках реализации проекта по оптимизации производственных процессов были разработаны и изготовлены два пластинчатых конвейера для перемещения жестяных банок с консервной продукцией. Конвейеры имеют длину 6 метров и предназначены для работы с банками разных размеров благодаря использованию нержавеющих цепей разной ширины — 82,5 мм и 57 мм.

Основные характеристики конвейеров:

• Длина: 6 метров.
• Ширина цепей: 82,5 мм и 57 мм.
• Материал изготовления кронштейнов ограждения, опор и боковой части: нержавеющая сталь.

Это обеспечивает надежность и долговечность оборудования, а также его устойчивость к коррозии в условиях производственной среды.

Преимущества выбора наших конвейеров:

• Длительный срок службы благодаря материалам премиум-класса;
• Гибкая адаптация под нужды конкретного производства;
• Оптимизация рабочего пространства и повышение общей производительности;
• Строгий контроль качества на всех этапах производства;

Для перемещения тушек птиц изготовлен наклонный конвейер с модульной лентой.

Технические параметры конвейера:

• длина конвейера 3500 мм;
• ширина модульной ленты с лопатками - 500 мм;
• высота конвейера - 700-1400 мм;
• высота бортов 300 мм;
• материал конвейера - нержавеющая сталь;
• привод: мотор-редуктор NMRW;
• скорость движения ленты - 12 м/мин;

Специально для удовлетворения потребностей заказчиков были разработаны и произведены несколько моделей неприводных рольгангов, предназначенных для удобного перемещения ящиков с различными видами продукции.

Основные виды и размеры:

Прямые рольганги двух типов:

• Один длиной 1200 мм;
• Другой длиной 3000 мм;
• Поворотный рольганг с углом поворота 90 градусов;

Дополнительные особенности:

• Материалы: Ролики изготавливаются из набора пластиковых деталей, непосредственно контактирующих с грузом, тогда как остальные части выполнены из металла. Каркас рольганга выполнен из -углеродистой стали с нанесением порошкового покрытия цвета RAL 5005.
• Технические характеристики: Диаметр роликов равен 50 мм, шаг установки роликов — 250 мм, длина роликов варьируется от 600 до 700 мм.

Неприводные рольганги позволяют существенно упростить работу персонала, сокращая физические усилия и увеличивая скорость перемещения ящиков на складе или производственной площадке.

Ленточный конвейер является важным элементом технологического процесса в электронной промышленности. Представляем разработанный и изготовленный конвейер, специально созданный для безопасной и надежной транспортировки печатных плат.

Технические характеристики:

• Общая длина: 3100 мм;
• Ширина ленты ПВХ: 400 мм;
• Высота установки: регулируемая от 800 до 1050 мм;
• Материал каркаса: нержавеющая сталь;
• Привод: мотор-редуктор серии NMRW;
• Скорость движения ленты: 4 метра в минуту;

Преимущества:

• Повышенная износостойкость благодаря применению нержавеющей стали.
• Регулируемая высота позволяет удобно интегрировать конвейер в любую технологическую линию.
• Компактные габариты и легкость монтажа способствуют быстрой установке и минимизации эксплуатационных расходов.
• Качественный привод обеспечивает стабильность работы и долговечность оборудования.

Такой конвейер обеспечит бесперебойную работу вашего производства и повысит общую производительность.

Разработаны и изготовлены две специализированные единицы промышленного оборудования для перевозки кег на пивоваренных заводах:

1. Неприводной поворотный рольганг на 90°:

• Пластиковые конические ролики диаметром 50 мм;
• Максимальная нагрузка на ролик - 65 кг;
• Длина поворотного участка - 490 мм;
• Материал рамы и роликов - нержавеющая сталь;

2. Приводной прямой рольганг:

• Привод с мощностью двигателя 0,37 кВт (серии NMRW);
• Металлические ролики диаметром 50 мм;
• Грузоподъемность каждого ролика - 65 кг;
• Общая длина рольганга - 3000 мм;
• Расстояние между осями роликов - 250 мм;
• Диаметр барабана привода - 50 мм;
• Габариты площадки под установку двигателя: 200 x 200 мм;

Обе конструкции спроектированы таким образом, чтобы обеспечить эффективное и безопасное перемещение стандартной металлической кеги объемом 400 литров весом около 65 килограммов. Применяемые материалы гарантируют долговечность и стойкость к агрессивным условиям среды на пивоварне.

Преимущества наших рольгангов:

• Долговечность и неприхотливость в обслуживании благодаря использованию качественных материалов;
• Минимальные затраты на эксплуатацию и ремонт;
• Простота установки и подключения к существующим линиям переработки;
• Гарантия соответствия санитарным нормам и гигиеническим требованиям;

Изготовлен прямоугольный накопительный стол для одного из предприятий по производству бытовой химии. Стол служит для накопления продукции.

Основные параметры:

• длина стола 12500 мм;
• ширина 2200 мм;
• высота стола 910 мм;
• общая нагрузка на стол 500 кг;
• скорость движения ленты 0,3-0,9 м/мин;
• привод мотор-редуктор 0,37 кВт под столом;
• шкаф управления с частотным преобразователем и выносным дисплей на лицевой панели;
• материал стола - нержавеющая сталь AISI 304;

Для крупного пищевого комбината в Республике Казахстан, изготовлены 2 конвейера с модульной лентой для перемещения пакетов с майонезом.

Технические характеристики конвейеров:

• длина конвейеров - 6700 мм;
• ширина модульной ленты - 300 мм;
• материал конвейеров - нержавеющая сталь;
• привод: мотор-редуктор NMRW;
• шкаф управления с частотным преобразователем;

Проект для крупного Казахстанского производителя пищевой продукции, два модульных конвейера из нержавеющей стали, длинна 6700мм, ширина ленты 300мм, скорость перемещения 12м/мин.

Конвейеры построены с использованием полипропиленовой модульной ленты (PP, производства Habasit) с допусками для использования в пищевой промышленности.

Осуществлена поставка конвейерной системы для линии розлива пива. В состав входит следующее оборудование:

1. Полуавтоматический депаллетайзер.

2. Подающий прямоугольный стол выдачи бутылок.

3. Система пластинчатых конвейеров с нержавеющей цепью.

4. Круглый накопительный стол.

5. Система Осушения Поверхности Sonic

Изготовлены и отгружены 2 пластинчатых конвейера с пневматической системой распределения продукции. Основная функция данных конвейеров - это равномерное распределение поступающей продукции на 2 потока. Для этого служит система автоматики с датчиком и пневмоцилиндром, который по сигналу, перераспределяет равномерно продукцию.

Также в системе:

• 2 пластинчатых конвейера длиной 2500 мм и 3500 мм.
• Ширина пластиковой цепи 82,5 мм;
• Кронштейны ограждения с нержавеющей трубкой;
• Мотор-редукторы 0,37 кВт;
• Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали;

Для предприятия, производящего краски и эмали, изготовлены два конвейера: ленточный конвейер и не приводной рольганг. Эти конвейеры служат для перемещения банок с красками.

Технические параметры ленточного конвейера:

• длина конвейера 3000 мм;
• ширина антистатической ленты ПВХ 300 мм;
• регулируемые кронштейны ограждения по высоте;
• материал всех частей конвейера - нержавеющая сталь;
• взрывозащищенный привод со шкафом управления и частотным преобразователем;

Технические параметры не приводного рольганга:

• длина рольганга 2500 мм;
• длина ролика 300 мм;
• диаметр роликов 30 мм;
• регулируемые кронштейны ограждения по высоте;
• материал всех частей рольганга - нержавеющая сталь;

Для производителя мясной продукции изготовлен накопительный стол из нержавеющей стали, особенностью данного проекта стал диаметр стола 1100мм, рама из углеродистой стали с порошковой покраской.

Скорость вращения 12 об./мин., нагрузка до 100кг.

Для одного из производителя игристых вин, изготовлены 3 приводных рольганга. Они входят в линию перемещения готовой продукции в коробках.

2 рольганга поворотных на 90° и один прямой.

Материал рольгангов и роликов - нержавеющая сталь.

Поворотные конические ролики - пластик + металл.

Длина роликов - 300 мм

Диаметр роликов - 50 мм

Мотор-редуктор - Sew Eurodrive

Для перемещения пустой ПЭТ тары разного размера, изготовлен пластинчатый конвейер длиной 2500 мм, с пластикой пластинчатой цепью шириной 152,4 мм, с регулируемыми кронштейнами ограждения из нержавеющей стали, с инвертером в шкафу управления.

Конвейер изготовлен из нержавеющей стали (щеки, опоры, кронштейны, валы)

Привод: мотор-редуктор 0,37 кВт (NMRW)

Молочному комбинату изготовлен и отгружены очередные конвейеры для перемещения пластиковых стаканчиков с творогом.

1. Пластинчатый конвейер из нержавеющей стали длиной 3000 мм, с пластиковой цепью шириной 82,5 мм, боковыми кронштейнами ограждения, мотор-редуктором и частотным преобразователем в шкафу управления.

2. Круглый накопительный стол из нержавеющей стали диаметром 1000 мм, боковыми кронштейнами ограждения и мотор-редуктором.

Для одного из лидеров в производстве ЛВИ в Республике Казахстан, собран и отгружен Осушитель Sonic 100 в защитном корпусе из нержавеющей стали и оргстекла. Осушитель предназначен для удаления влаги с поверхности бутылок при производительности 6000-8000 бутылок в час. Комплектуется двигателем 15 кВт, 2 ножами по 1100 мм, креплениями ножей с гибкими воздуховодами, воздушным фильтром с манометром и освещением внутри корпуса.

Изготовлен приводной рольганг с двумя не приводными участками. Рольганг предназначен для перемещения емкостей с краской.

Технические параметры:

• материал рольганга, роликов - нержавеющая сталь;
• длина рольганга 2000 мм;
• длина роликов 340 мм;
• боковое ограждение с одной стороны;
• скорость вращения роликов 30 м/мин;
• привод 0,37 кВт под рольгангом;
• цепная передача движения на ролики;

Нашему постоянному заказчику изготовлены очередные 2 ленточных конвейера.

Конвейеры будут использоваться под пластавтоматами для перемещения пластиковых ящиков и контейнеров.

Длина конвейеров 4300 мм

Ширина ленты ПВХ 800 мм

Материал конвейеров углеродистая сталь

Приводы 0,37 кВт

Изготовлена система конвейеров для подачи бутылок на линию розлива.

В составе:

• Прямоугольный подающий стол бутылок (длина 3000 мм, ширина 1100 мм) с пластиковой модульной лентой;
• 3-х рядный пластинчатый конвейер (длина 2000 мм, ширина цепи 82,5 мм) с нержавеющей цепью;
• 2-х рядный пластинчатый конвейер (длина 1500 мм, ширина цепи 82,5 мм) с нержавеющей цепью;
• Единый шкаф управления с 3-мя частотными преобразователями для регулировки скорости всех приводов;
• Фотодатчики и контроллер, для работы конвейеров в автоматическом режиме;

Для крупного производителя пельменей изготовлен конвейер с модульной лентой по индивидуальному проекту, длинна конвейера 16800мм, ширина ленты 500мм, корпус из углеродистой стали с порошковой покраской.

В данном проекте реализованы несколько технически сложных элементов: 1) Изменение высоты линии. 2) Наличие нескольких поворотных секций разной направленности. 3) Предельная длинна для поворотных модульных конвейеров.

Для пищевого комбината спроектирован и изготовлен конвейер с глазировочной сеткой, который служит для перемещения фрикаделек. На конвейере установлен вентилятор для обдува продукта. Конвейер состоит из прямого и наклонного участка. Конвейер и глазировочная сетка изготовлены из нержавеющей стали, поддон под конвейером для сбора влаги, ширина сетки 320 мм, длина конвейера 1200 мм, скорость движения сетки 20 м/мин, регулировка скорости частотный преобразователь в шкафу управления.

Для крупного производителя ЛВИ в Казахстане изготовлены пластинчатые конвейеры. Они будут располагаться от участка розлива до участка упаковки.

Технические параметры:

• общая длина конвейеров ~ 17 000 мм, в том числе 8 поворотов на 90°;
• материал конвейеров - нержавеющая сталь;
• ширина нержавеющей цепи 82,5 мм;
• регулируемые кронштейны ограждения из нержавеющей стали с прутком 12 мм;
• привод 0,75 кВт (NMRW);

Изготовлен конвейер с модульной лентой для перемещения пельменей к морозильной камере. Длина конвейера около 17 метров с 3 поворотами под 90°. Ширина модульной ленты 600 мм, скорость ленты 7 м/мин с регулировкой скорости, привод 0,75 кВт. Конвейер изготовлен из углеродистой стали с порошковой окраской.

Изготовлен и отгружен конвейер для перемещения мешкой с огнеупорной смесью. Для увеличения срока службы модульной ленты, она изготовлена из ацетала.

Технические данные конвейера:

• длина конвейера 3000 мм;
• ширина ленты 500 мм;
• высота конвейера 300 мм;
• высота ограждения 250 мм;
• вес перемещаемых мешков 50 кг;
• материал конвейера углеродистая сталь с порошковой окраской;
• привод 0,55 кВт;
• шкаф управления с частотным преобразователем;

Производителю пищевой продукции, для нанесения этикетки и накоплению - изготовлены 2 конвейера. Круглый накопительный стол диаметром 1000 мм и пластинчатый конвейер длиной 1000 мм.

Все конвейеры изготовлены из нержавеющей стали, регулируемыми кронштейнами ограждения, мотор-редукторами NMRW и комплектуются шкафами управления с частотными преобразователями.

Для крупной логистической компании изготовлен конвейер с модульной лентой и неприводной рольганг. На конвейере перемещаются упаковки с продукцией разного размера и с помощью направляющих перемещаются к датировщику и далее на неприводной рольганг для упаковки.

Технические параметры:

• длина конвейера 10 000 мм;
• ширина модульной ленты 600 мм;
• высота конвейера 800 мм;
• материал конвейера и рольганга углеродистая сталь, порошковая окраска;
• шкаф управления с частотным преобразователем;
• привод мотор-редуктор 0,75 кВт;
• диаметр роликов рольганга 30 мм;
• материал роликов нержавеющая сталь;

Для перемещения компоста изготовлены и отгружены 2 ленточных конвейера. Первый конвейер горизонтальный на высоте 1400 мм, второй конвейер наклонный с 1400 до 3800 мм. Конвейеры имеют отбортовку высотой 200 мм, ширину ленты 500 мм, длину 3000 и 6000 мм, шкаф управления на каждый конвейер с частотным преобразователем, мотор редукторы со скоростью движения ленты от 12 до 40 м/мин. Конвейеры изготовлены из нержавеющей стали.

Изготовлен конвейер для перемещения пельменей. Его особенностью является центральный привод (для движения в разные стороны).

Технические параметры:

• длина конвейера 2500 мм;
• высота конвейера от 500 до 900 мм;
• ширина модульной ленты 400 мм;
• ножевые переходы 18 мм с двух сторон конвейера;
• ограждение 50 мм;
• материал конвейера - нержавеющая сталь;
• скорость движения ленты 10 м/мин;
• шкаф управления с частотным преобразователем;

Для крупной компании, производящей ЛВИ, отгружен Осушитель Поверхности Sonic Air Systems 70 в экономном варианте.

В состав поставки входит:

• Турбовентилятор Sonic Air центробежный вентилятор Модель Sonic 70 оснащенный мотором 7,5 кВт 400В 50Гц 3ф.
• Воздушный нож длинной 600 мм - 2 шт.
• Фильтр в сборе с корпусом и переходниками, гибкими соединительными и крепежными элементами.

Серия ленточных конвейеров из нержавеющей стали для подъема и перемещения мешков с удобрением, длинна прямой секции 3000мм, длинна наклонной секции 6000мм, мотор редукторы тип NMRV 0.75 кВт.

Особенностью данной группы конвейеров стало использование в проекте специализированной ленты шириной 600мм для перемещения помета (производства Habasit) и скорость перемещения 40м/мин.

Обе секции комплектуются индивидуальными шкафами управления производства 1-й Конвейерный завод.

Изготовлен очередной конвейер для нашего постоянного покупателя. Это прямой ленточный конвейер из нержавеющей стали с регулируемыми кронштейнами ограждения. Конвейер предназначен для установки на нем оборудования для нанесения этикетки.

Длина конвейера - 1300 мм

Ширина ленты - 300 мм

Привод: мотор-редуктор 0,18 кВт

Скорость ленты - 12 м/мин