1-й Конвейерный завод - Проекты

Поздравляем с наступающим Новым годом!

Дорогие коллеги!

До окончания 2015 года остается совсем немного времени. Уходит в историю еще один прожитый нами год. Он был незабываемым, неповторимым и по-своему прекрасным.

На пороге Новый 2016-ый год, амбициозный и насыщенный новыми проектами. Хотели бы поблагодарить вас за то, что растете и развиваетесь вместе с нами. От всего сердца желаем вам уверенного движения вперед, взаимопонимания в коллективе и прибыльности вашему бизнесу!

С наступающим Новым годом!

Отгружен ленточный конвейер для перемещения рыбы.

• длина конвейера 14 800 мм;
• ширина ленты 600 мм;
• лента из полиуретана толщиной 1,2 мм;
• с одной стороны у конвейера ножевой переход Ø 16 мм для плавного перемещения рыбы на другой конвейер;
• материал конвейера - нержавеющая сталь;
• привод 0,75 кВт (Европа);
• конфигурация привода - толкающий.

За короткий срок (всего семь дней) мы изготовили разгонный ленточный конвейер по особому заказу клиента. Данное оборудование идеально подходит для технологических линий производства, где требуется оперативное перемещение гофрокоробов с продукцией.

Характеристики конвейера:

• Назначение: Перенос гофрокоробов с продукцией в рамках производственной линии.
• Тип конструкции: Ленточный разгоняемый конвейер, обеспечивающий быструю и надежную транспортировку коробов.
• Длина: 700 мм, что обеспечивает компактность и удобство размещения на небольшом пространстве.
• Ширина ленты: 400 мм из ПВХ, обеспечивающая надежность и комфорт при транспортировке.
• Скорость движения: 20 м/мин, что позволяет достигать высокой производительности и соответствовать быстрым требованиям производства.
• Переходные ролики: Установлены два ролика диаметром 20 мм с каждой стороны конвейера, что улучшает плавность движения и снижает трение.
• Привод: Использован мотор-редуктор мощностью 0,18 кВт европейского производства, заключенный в защитный кожух, что обеспечивает надежность и безопасность работы.
• Материал: Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали, что гарантирует гигиеничность и долговечность конструкции.

Этот конвейер станет надежным помощником в вашем бизнесе и позволит значительно повысить эффективность и производительность производства.

Для нашего постоянного заказчика, ведущего производителя питьевой воды, нами изготовлены и успешно отгружены шесть пластинчатых конвейеров, предназначенных для перемещения 19-литровых бутылей с водой. Данное оборудование позволит существенно повысить эффективность и производительность работы на предприятии.

Характеристики конвейеров:

• Назначение: Перемещение и предварительная обработка 19-литровых бутылей с водой.
• Количество: Шесть конвейеров, обеспечивающих плавное и безопасное перемещение продукции.
• Цепь: Изготовлена из нержавеющей стали, шириной 190,5 мм, что обеспечивает надежность и долговечность конструкции.
• Кронштейны: Используются фирменные кронштейны с трубками из нержавеющей стали, что добавляет конструкции жесткости и надежности.
• Шкаф управления: Оснащен частотным преобразователем, позволяющим регулировать скорость движения и адаптируется под текущие потребности производства.
• Привод: Мощность двигателя составляет 0,37 кВт, что обеспечивает плавное и тихое перемещение бутылей.
• Переходные площадки: Установлены с двух сторон, что позволяет плавно вводить и выводить продукцию на конвейер.

Нашей компанией совместно с партнером — предприятием "Завод Пищевого Оборудования" — успешно разработаны, изготовлены и введены в эксплуатацию автомат донного розлива, пластинчатый поворотный конвейер и неприводной рольганг. Вся продукция изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, что гарантирует гигиеничность и долговечность оборудования в условиях пищевых производств.

Пластинчатый конвейер:

• Назначение: Перемещение пластиковых канистр на производственной линии.
• Тип конструкции: Пластинчатый поворотный конвейер.
• Материал: Изготовлен из нержавеющей стали, обеспечивающей устойчивость к агрессивным средам и соответствию санитарным нормам.
• Размеры: Ширина пластинчатой цепи — 304,8 мм, длина конвейера превышает 8000 мм.
• Привод: Использован мотор-редуктор мощностью 0,75 кВт, произведенный в Европе, что обеспечивает надежность и долговечность работы.

Неприводной рольганг:

• Назначение: Свободное перемещение продукции на следующем этапе производственного процесса.
• Материал: Так же, как и остальные устройства, изготовлен из нержавеющей стали.
• Размеры: Длина рольганга — 3200 мм, длина ролика — 250 мм, диаметр ролика — 50 мм, шаг ролика — 75 мм.

Основные преимущества данного комплекта оборудования:

• Высокая надежность и долговечность за счет использования качественных материалов и комплектующих.
• Возможность сочетания и комбинирования с любыми видами производственного оборудования.
• Санитарная безопасность и гигиена, что особенно актуально для пищевой промышленности.
• Простота обслуживания и легкость замены расходных материалов.

Нашей компанией разработан и передан нашему постоянному клиенту очередной ленточный конвейер, предназначенный для перемещения упаковок на производстве красящих материалов. Этот конвейер позволит существенно повысить эффективность и производительность вашего предприятия.

Основные характеристики конвейера:

• Назначение: Перемещение упаковок с краской на производственной линии.
• Длина: 6000 мм, что обеспечивает достаточную длину для перемещения продукции на большие расстояния.
• Ширина ленты: 300 мм, имеющая грибообразную структуру, обеспечивающую хорошее сцепление и устойчивость упаковки.
• Кнопки управления: Установлены два поста кнопок "стоп-пуск", что позволяет оперативно управлять работой конвейера.
• Привод: Использован мотор-редуктор мощностью 0,55 кВт европейского производства, обеспечивающий надежность и долговечность работы.
• Шкаф управления: Оснащен частотным преобразователем, позволяющим регулировать скорость движения и адаптироваться под текущие потребности производства.
• Материал конструкции: Углеродистая сталь с порошковым покрытием, что обеспечивает долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.
• Кожух: Нижняя часть ленты и привод закрыты кожухом, что повышает безопасность и гигиеничность работы.

Для крупного логистического центра нами изготовлены и отправлены два ленточных конвейера, ставших частью современной системы термоупаковки продукции. Это оборудование позволит значительно повысить эффективность работы предприятия и обеспечит надежную транспортировку товаров.

Характеристики конвейеров:

• Назначение: Участие в комплексе термоупаковки продукции.
• Ограждение: Установлены кронштейны с гибкой системой регулировки, что позволяет адаптировать конвейеры под разные размеры груза.
• Материал: Углеродистая сталь с порошковым покрытием, обеспечивающая долговечность и устойчивость к внешнему воздействию.
• Длина: 3000 мм, что позволяет эффективно перемещать продукцию на короткие и средние расстояния.
• Ширина ленты: 500 мм из ПВХ, обеспечивающая надежность и комфорт при транспортировке товаров.
• Привод: Использован мотор-редуктор мощностью 0,37 кВт с шкафом управления и частотным преобразователем, что обеспечивает надежность и долговечность работы.

Преимущества использования данных конвейеров:

• Возможность регулировки ограждений позволяет адаптировать конвейеры под различные размеры груза.
• Использование углеродистой стали с порошковым покрытием обеспечивает долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.
• Высокое качество и надежность конструкции, обеспеченные использованием профессиональных комплектующих.
• Простота и удобство в эксплуатации, снижающие затраты на обслуживание и ремонт.

Для нашего постоянного клиента изготовлен девятый по счету ленточный конвейер для работы с термопластавтоматом.

Технические характеристики:

• Длина: 4000 мм;
• Ширина ленты: 800 мм (с грибной структурой);
• Материал: углеродистая сталь с порошковой покраской;
• Конструкция: без опор;
• Привод: 0,37 кВт (европейский стандарт);

Изготовлены и отгружены 4 неприводных рольганга, которые будут применяться при сборке шкафов управления на производстве.

Технические параметры:

• длина рольгангов, мм - 5000 и 1500
• длина роликов, мм - 800 и 500
• диаметр роликов, мм - 50
• материал роликов - пластик
• материал рольгангов - углеродистая сталь с порошковой окраской
• масса перемещаемого груза до 100 кг.

Последняя часть большой конвейерной системы - это 3 вертикальных подъемника-опускателя для перемещения контейнеров с хлебными изделиями между этажами.

Работа подъемников с помощью датчиков и контроллера полностью автоматическая. Контейнер с продукцией перемещается на конвейер подъемника и поднимается на необходимую высоту, где выезжает на другой конвейер. Далее опускаясь на 700мм на подъемник заезжает пустой контейнер и спускается вниз.

Основные параметры подъемников:

• высота подъема/спуска - 5300мм
• производительность, шт/мин - 2
• мощность приводов, кВт - 0,75 (Sew Eurodrive)
• габариты подъемников (В*Ш*Г), мм - 6000*1000*500
• шкаф управления с контроллером и инвертором

Для заводской столовой нами разработан и построен поворотный конвейер, предназначенный для перемещения подносов с грязной посудой на мойку. Данное оборудование обеспечивает высокую эффективность и гигиеничность работы кухни.

Характеристики конвейера:

• Назначение: Доставка подносов с использованной посудой в помещение мойки.
• Материал: Выполнен из высококачественной нержавеющей стали, что гарантирует гигиеничность и долговечность конструкции.
• Тяговый элемент: Модульная пластиковая лента шириной 400 мм, имеющая разрешение для использования в пищевой промышленности.
• Средства защиты: Для предотвращения падения подносов вдоль конвейера расположены бортики, а в конце установлен электромеханический выключатель, который останавливает конвейер при воздействии на него.
• Комплектующие: Только от проверенных европейских поставщиков (Швейцария, Германия, Италия, Нидерланды), что гарантирует надежность и качество работы.

Завершив вторую очередь строительства огромной конвейерной системы для транспортировки хлебобулочных изделий, мы приступаем к третьей фазе, включающей четыре конвейера с металлической сеткой, часть из которых оснащена дополнительными вентиляторами для принудительного охлаждения свежей продукции.

Характеристики конвейеров:

• Тип: Четыре раздельных ленточных конвейера с металлической сеткой, обеспечивающей хорошую вентиляцию и циркуляцию воздуха.
• Ширина сетки: Существует три варианта ширины — 500, 1200 и 1300 мм, что позволяет удовлетворить потребности в широком спектре вариантов транспортировки.
• Вентиляция: Два из четырех конвейеров дополнительно укомплектованы вентиляторами, что улучшает процесс охлаждения продукции и способствует повышению ее качества.
• Материал: Все элементы изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает гигиеничность и безопасность в пищевой промышленности.
• Привод: Используются немецкие мотор-редукторы мощностью 0,37 кВт, отмеченные высокой надежностью и низким уровнем шума.

Эти четыре конвейера становятся последней деталью огромного комплекса, решающего задачу транспортировки хлебобулочных изделий на новом уровне. Теперь вся конвейерная система представляет собой единое целое, идеально подогнанное под требования заказчика и предлагающее массу полезных функций и возможностей.

Нашей компанией успешно разработана и поставлена конвейерная система для перемещения упаковки по сложной траектории с двумя поворотами. Решением проблемы сложного рельефа трассы стало использование модульной пластиковой ленты из полипропилена с небольшим радиусом поворота, что позволяет без затруднений проходить углы и эффективно транспортировать упаковку.

Основные характеристики конвейера:

• Назначение: Перемещение упаковки по нестандартной трассе с несколькими поворотами.
• Длина: 4500 мм, что обеспечивает достаточную длину для перемещения груза на расстоянии.
• Ширина ленты: 300 мм, обеспечивающая надежность и комфорт при транспортировке упаковок.
• Материал: Нержавеющая сталь AISI 304, гарантирующая гигиеничность и долговечность конструкции.
• Привод: Использован немецкий мотор-редуктор мощностью 0,55 кВт, обеспечивающий надежность и долговечность работы.
• Управление: Шкаф управления с частотным преобразователем, позволяющий регулировать скорость и направление движения.

Для повышения эффективности производственного процесса на нашем предприятии был изготовлен ленточный конвейер, предназначенный для перемещения стеклянных банок с консервированной продукцией через вакуум-детектор. Устройство прошло финальную проверку и отправляется заказчику.

Основные характеристики конвейера:

• Назначение: Перемещение стеклянных банок с продукцией через детектор вакуума.
• Длина: 3000 мм, что обеспечивает достаточную длину для размещения необходимого количества банок.
• Ширина ленты: 100 мм, обеспечивающая надежность и комфорт при транспортировке банок.
• Ограждение: Одинарное, выполненное из нержавеющей стальной трубки в пластиковом покрытии, что обеспечивает безопасность и удобство эксплуатации.
• Привод: Использован немецкий мотор-редуктор мощностью 0,37 кВт, обеспечивающий надежность и долговечность работы.

Преимущества работы с нашей компанией:

• Гибкая ценовая политика, позволяющая находить выгодные условия для каждого клиента.
• Использование только европейских комплектующих, обеспечивающих надежность и долговечность оборудования.
• Наличие собственного конструкторско-технологического бюро, что позволяет разрабатывать уникальные решения для каждого заказчика.
• Опытный коллектив профессионалов, постоянно совершенствующих свои навыки и умения.

Отгружены пластинчатые конвейеры для транспортировки банок с майонезом и кетчупом. Основные характеристики оборудования:

Особенности конструкции:

• Материал: Конвейеры, опоры и кронштейны выполнены из высококачественной нержавеющей стали.
• Тип цепи: Пластиковая цепь шириной 82,5 мм красного бордового оттенка производства Италии.
• Привод: Мощность двигателей составляет 0,37 кВт, произведенных в Германии.

Преимущества:

• Использование комплектующих исключительно европейских брендов гарантирует надежность и долговечность оборудования.
• Возможность изготовления различных видов конвейеров любой сложности и конфигурации позволяет адаптироваться под любые производственные нужды клиентов.

Таким образом, компания предлагает современное решение для эффективного перемещения продукции пищевой промышленности с использованием качественных материалов и проверенных компонентов известных мировых производителей.

Были изготовлены и отправлены три ленточных конвейера для перевозки медицинских препаратов. Оборудование отличается высоким качеством исполнения и функциональностью благодаря следующим характеристикам:

Технические особенности:

• Материалы: Ленточные конвейеры изготовлены из нержавеющей стали, обеспечивающей устойчивость к коррозии и гигиеничность.

Длина конвейеров:

• Прямой конвейер — длина 5000 мм.
• Два наклонных конвейера — длина каждого 1920 мм.
• Тип ленты: Лента выполнена из поливинилхлорида (ПВХ), сертифицированного для контакта с пищевыми продуктами. Ширина ленты — 350 мм. Возможны варианты гладкой поверхности либо с перегородками.

Конструктивные элементы:

• Центральная опора обеспечивает стабильность наклона.
• Колесики позволяют разворачиваться конвейеру на одном месте, обеспечивая удобство эксплуатации.

Управление оборудованием:

• Скорость движения лент регулируется посредством шкафа управления с применением частотного преобразователя, позволяющего плавно изменять скорость вращения двигателя.

Эти решения гарантируют высокую производительность и безопасность транспортировки лекарственных препаратов, соответствуют санитарным нормам и требованиям фармацевтической отрасли.

Изготовлен новый вид оборудования, который пользуется спросом у компаний занимающихся упаковкой и сортировкой продукции. Коробку или упаковку на столе легко повернуть, развернуть или направить в любую сторону не прикладывая больших усилий.

• шариковый стол изготовлен из нержавеющей стали,;
• размеры стола 1000мм*1000мм,;
• общее количество шариковых опор 100шт,;
• вес перемещаемой упаковки до 50 кг.

Компания готова изготовить данный вид оборудования по любым размерам Заказчика.

Вторая часть большого проекта по конвейерам, для перемещения хлебных изделий в контейнере. В общее количество (11 шт.) входят конвейера с модульной лентой (в основном двухярусные) и не приводные рольганги.

• длины конвейеров 3000мм, 5000мм, 17000мм;
• ширина модульной ленты 500мм, 700мм;
• все части конвейеров изготовлены из нержавеющей стали;
• приводы (Германия);
• длина рольгангов 1500мм;
• диаметр ролика 50мм;

Изготовлена система конвейеров (4 шт.), в том числе двухрядные, для перемещения бумажных рулонов. Для перемещения рулонов применены конвейеры с пластиковой модульной лентой (прямые и поворотные).

• материал конвейеров - нержавеющая сталь
• ширина ленты - 150мм и 300мм
• единый шкаф управления с частотным преобразователем
• приводы (Германия)
• ограждение, в том числе регулируемое

Для крупной хлебобулочной фабрики изготовлено семь ленточных конвейеров. Эти устройства являются первой частью масштабного проекта, предусматривающего установку свыше 25 единиц оборудования.

Характеристики:

• Длина конвейеров: 4000 мм.
• Ширина ленты: 250 мм, изготовлена из пищевого ПВХ синего цвета.
• Корпус, опоры, подшипники и подложка: выполнены из качественной нержавеющей стали.
• Диаметр валов: 50 мм, обеспечивают мягкий переход продуктов между соседними линиями.
• Приводы: оснащены немецкими моторами высокого качества, обеспечивающими стабильную работу устройств.

Это оборудование позволит эффективно организовать транспортировку готовых хлебобулочных изделий на всех этапах производственного процесса, повысить качество готовой продукции и увеличить объемы выпуска. Ваш проект демонстрирует высокий уровень технического оснащения и готовность предложить заказчику комплексные решения в области автоматизации производства хлеба.

Изготовлены очередные 2 конвейера сортировки овощей и фруктов для крупной сетевой компании России. Долговечность, удобство и функциональность - основные критерии, которыми руководствуется наша компания при подборе конвейерного оборудования для заказчика.

• "Долговечность" - пластиковая модульная лента, мотор-редуктор Германия;
• "Удобство" - подсветка с регулировкой по высоте, частотный преобразователь, опоры на колесиках;
• "Функциональность" - бункер, борта и склиз из нержавеющей стали;

Для одного из лидеров производства продуктов промышленной химии в России «1-й Конвейерный завод» изготовил конвейерную систему, состоящую из 2-х пластинчатых конвейеров и 2-х накопительных столов.

Конвейера будут использоваться на линии производства товаров бытовой химии.

• все конвейера изготовлены из нержавеющей стали,
• применены привода из Германии мощностью 0,37 и 0,55 кВт,
• регулировка скорости всех конвейеров с помощью частотного преобразователя в шкафу управления,
• диаметр стола 1000мм,
• ширина пластиковой цепи фирменного цвета 82,5мм,
• фирменные кронштейны ограждения из нержавеющей стали.

Компания «1-й Конвейерный завод» отгрузила очередной конвейер с модульной лентой для нашего постоянного Покупателя.

Конвейер изготовлен из нержавеющей стали и предназначен для перемещения бутылки с водой объемом 19 литров.

Технические параметры:

• Длина конвейера – 5000мм,;
• Ширина пластиковой ленты 300мм,;
• Высота конвейера 800мм,;
• Привод мощностью 0,37 кВт (Германия);
• Конвейер оборудован ограждениями собственного производства «1-й Конвейерный завод».

Мы производим конвейеры европейского качества по разумным ценам.

Для ведущей косметической компании Санкт-Петербурга "1-й Конвейерный завод" изготовил пластинчатый конвейер, предназначенный для перемещения моющих средств (мыло).

Характеристики данного конвейера:

• Длина конвейера 4500мм
• Ширина пластиковой цепи 114,3мм
• Регулируемые ограждения с нержавеющей трубкой в пластике
• Привод – Германия
• Роликовая переходная площадка в конце конвейера
• Весь конвейер изготовлен из нержавеющей стали.

"1-й Конвейерный завод" произвел очередную отгрузку конвейерной системы, предназначенную для перемещения овощной продукции на консервном заводе.

В составе заказа: конвейер наклонный с модульной лентой и горизонтальный ленточный транспортер.

• Все конвейера изготовлены из нержавеющей стали;
• Привод производства Германии;
• Лента производство Швейцария;
• Регулировка скорости – частотный преобразователь в шкафу управления;
• Длины конвейеров 3000 и 8000мм, ширина 400мм.

Наша компания специализируется на изготовлении конвейеров для перерабатывающих производств, консервных и ликеро-водочных заводов.

Богатый опыт, качественные и надежные комплектующие, а так же не высокая стоимость - выгодно выделяет нас среди других производителей.

"1-й Конвейерный завод" спроектировал и изготовил систему пластинчатых конвейеров для консервного завода. Сервисная служба нашего производства уже запустила в работу данную конвейерную линию.

Общая длина конвейеров более 30 метров. В состав конвейеров входят прямые, поворотные и многорядные пластинчатые конвейера, а также не приводной рольганг, система распределения банок и механический ворошитель.

Технические параметры конвейеров:

• Перемещаемый продукт - стеклобанка;
• Материал конвейеров и цепи – нержавеющая сталь;
• Ширина цепи – 82,5мм;
• Ограждение, регулируемое из нержавеющей стали с пластиковым профилем;
• Мотор-редуктор - Германия;
• Регулировка скорости – частотный преобразователь в шкафу управления;

Для нашего постоянного покупателя, изготовлены еще 3 конвейера с модульной лентой. Конвейеры предназначены для перемещения упаковок салфеток разного размера, c регулируемыми направляющими по ширине конвейера.

Конвейеры изготовлены из нержавеющей стали

• Ширина пластиковой модульной ленты 300 и 600мм;
• Длина конвейеров 3000 и 4000мм;
• Привода мощностью 0,37 и 0,55 кВт (Германия), один из конвейеров оснащен частотным преобразователем.

На нашем производстве изготавливаются и скоро будут переданы еще несколько конвейеров для этого покупателя.

Нашей компанией разработан и изготовлен поворотный конвейер специально предназначенный для транспортировки ящиков. Этот конвейер обладает рядом преимуществ, делающих его идеальным решением для вашего предприятия:

Ключевые особенности:

• Конструкция: Изготовлен из высококачественного материала — нержавеющей стали, обеспечивающей прочность и защиту от воздействия агрессивных сред.
• Тяговый элемент: Использована надежная пластиковая модульная лента шириной 450 мм, обладающая высокой износостойкостью и долговечностью.
• Переход: Для повышения удобства эксплуатации и минимизации повреждений грузов предусмотрены специальные не приводные ролики в местах стыковки с другими элементами линии, обеспечивающие плавный перенос ящиков.

Такой подход позволяет оптимизировать логистические процессы на предприятии, повышая эффективность и снижая затраты на обслуживание оборудования.

Нашему постоянному заказчику - крупнейшему пивзаводу Республики Казахстан, отгружена система пластинчатых конвейеров. Конвейера предназначены для перемещения стеклянной бутылки от участка депалетизации до розлива. Система состоит из многорядных пластинчатых конвейеров в фирменном исполнении нашего завода:

• кронштейны собственного изготовления;
• треноги и двуноги собственного изготовления;
• высококачественное пластиковое ограждение в металлической основе;
• мотор-редуктора из Германии;
• нержавеющая цепь мирового лидера;

Вся конвейерная система и фурнитура - из нержавеющей стали.

Общая длина цепи - более 250 метров.

Отправлен Покупателю заказ, состоящий из разгрузочного прямоугольного стола с пластиковой модульной лентой и 9 метрового пластинчатого конвейера.

Оборудование предназначено для перемещения металлических цилиндрических флаконов к оборудованию.

Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

• Модульная лента - полиацетал.
• Пластинчатая цепь - нержавеющая сталь.
• Ограждение - нержавеющая трубка с кронштейном;
• Мотор-редуктор - Германия.
• Регулировка скорости - частотный преобразователь в шкафу управления.

Для нашего постоянного Заказчика, изготовлена система ленточных конвейеров. Система состоит из 3-х последовательно стоящих конвейеров, при этом, конвейер расположенный в середине может быть поднят вертикально, для прохода персонала к оборудованию.

• Длина конвейеров - 3000мм, 700мм и 1850мм.
• Ширина ленты ПВХ - 800мм.
• Материал конвейеров - углеродистая сталь с порошковой окраской.
• Привода 0,37 и 0,55 кВт (Италия);

Компания продает пластиковые пластинчатые цепи по привлекательной цене итальянского производителя.

Уникальный цвет цепи (бордовый), который очень сложно найти на рынке.

Цепи прямые и поворотные шириной 82,5 мм.

Количество и действие акции - ограничено.

Нашей компанией был разработан и отправлен в эксплуатацию приводной поворотный рольганг на 90 градусов, предназначенный для эффективного перемещения картонных коробок с продукцией. Это устройство представляет собой оригинальное решение, позволяющее значительно повысить эффективность производственного процесса и снизить затраты на транспортировку.

Основные характеристики рольганга:

• Назначение: Перемещение картонных коробок с продукцией на повороте на 90 градусов.
• Материал: Углеродистая сталь, покрытая порошковой краской, обеспечивающая надежность и долговечность конструкции.
• Высота: 700 мм, удобная для работы сотрудников высота, позволяющая легко взаимодействовать с оборудованием.
• Ролики: Использованы конические ролики длиной 590 мм из пластика, обеспечивающие плавное и безопасное перемещение коробок.
• Привод: Использован итальянский мотор-редуктор, расположенный под рольгангом, что обеспечивает надежность и долговечность работы.

Этот рольганг станет важным элементом производственного процесса предприятия и позволит добиваться высоких результатов и увеличивать прибыль.

Нашему постоянному заказчику изготовлен и отправлен очередной круглый накопительный стол для упаковок с продукцией.

Данные об устройстве:

• Назначение: накопление упаковок с продукцией.
• Материалы: нержавеющая сталь.
• Высота: 750 мм.
• Диаметр: 1050 мм.
• Ограждение: регулируемое сплошное.
• Управление: частотный преобразователь в шкафу управления (регулировка скорости).

Изготовлен и отгружен ленточный конвейер для перемещения пластиковых деталей.

Данные об устройстве:

• Назначение: перемещение пластиковых деталей.
• Конвейер: ленточный с гриб-структурой (peculiar texture/grip).
• Длина: 2100 мм.
• Ширина: 1200 мм.
• Высота: 900 мм.
• Привод: толкающий привод мощностью 0,37 кВт (Германия).

Для сборки электрических компонентов, изготовлены 2 ленточных конвейера. Основные параметры:

• длина 5000мм
• ширина ленты 500мм
• высота конвейера 1000мм
• исполнение углеродистая сталь, порошковая окраска
• скорость движения 1-5 м/мин
• привод 0,55 кВт (Германия)
• кнопки "стоп-пуск" - 6 шт.
• частотный преобразователь в шкафу управления
• световой индикатор работы типа "светофор"

Нашей компанией разработан и изготовлен двухярусный реверсивный конвейер, предназначенный для перемещения паллет с бензобаками. Это решение представляет собой высокоэффективное и надежное оборудование, способствующее повышению производительности и безопасности на производстве.

Характеристики конвейера:

• Назначение: Перемещение паллет с бензобаками по производственной площадке.
• Тип конструкции: Двухярусный реверсивный конвейер, что позволяет гибко регулировать направление движения груза.
• Длина: Общая длина конвейера составляет 5,3 метра, что обеспечивает достаточное пространство для работы с паллетами.
• Перемещение: Осуществляется по трехручьевому типу «ящичной» цепи, что гарантирует надежность и стабильность процесса.
• Материал: Выполнен из углеродистой стали, покрытой порошковой краской, что обеспечивает долговечность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям.
• Привод: Использует немецкую марку SEW, известную своим качеством и долговечностью.
• Управление: Инверторы в шкафу управления также предоставлены брендом SEW, что позволяет регулировать скорость и направление движения конвейера.
• Максимальная нагрузка: До 1000 кг, что делает возможным работу с тяжелыми грузами без риска разрушения оборудования.

Преимущества использования данного конвейера:

• Возможность реверсивной работы позволяет значительно повысить гибкость производственного процесса.
• Надежность и долговечность конструкции обеспечивают длительный срок службы и минимальное количество поломок.
• Инновационная система управления позволяет эффективно управлять скоростью и направлением движения.
• Приемлемая грузоподъемность и компактные размеры делают конвейер привлекательным для малых и средних предприятий.

В прошлом году, в нашу компанию обратился крупный производитель молочной продукции с Южного Урала, для решения проблем с транспортировкой продукции из производственного цеха на склад готовой продукции. Нашими специалистами на месте были произведены замеры, составлена схема, а также разработано подробное Техническое Задание.

Сложность в данном проекте заключалась в следующем:

• Производственный цех и склад готовой продукции, это два отдельно стоящих здания на удалении друг от друга в 20 м., т.е часть нашей системы будет функционировать в неблагоприятных условиях эксплуатации.
• В производственном цеху различные температуры окружающего воздуха от -40 до +20;
• Ввиду технологической необходимости нам пришлось поднимать линию с отметки +800 до +7000 и обратно опускать до отметки +500.

После изготовления и монтажа, наши специалисты запустили в работу данную конвейерную систему.

Технические характеристики:

• Общая протяженность- 80 000мм.
• Материал модульных лент - Полипропилен, Полиацетал;
• Мотор-редуктор- Германия;
• Производительность- 20 тонн в час;
• Исполнение конвейеров- Углеродистая сталь с порошковой окраской, Нержавеющая сталь.

Для нашего заказчика разработан, изготовлен и успешно смонтирован сложный пластинчатый конвейер, предназначенный для перемещения и разворота пачек чая. Новое оборудование отвечает самым высоким требованиям и гарантирует высокую эффективность и надежность работы на производстве.

Характеристики конвейера:

• Назначение: Перемещение и разворот пачек чая на производственной линии.
• Форма: Сложная конфигурация с двумя поворотами на 90 градусов, что позволяет интегрировать конвейер в существующее производство без внесения значительных изменений.
• Длина: Общая длина конвейера составляет примерно 8000 мм, что обеспечивает достаточную дальность транспортировки.
• Ширина ленты: 114,3 мм, позволяющая эффективно и аккуратно перемещать пачки чая.
• Материал цепи: Использован пластик, который не оказывает негативного воздействия на чай и соответствует всем стандартам пищевой промышленности.
• Ограждение: Регулируемое ограждение позволяет адаптировать конвейер под различные размеры и формы пачек.
• Материал конструкции: Нержавеющая сталь, используемая для самого конвейера, опор и ограждений, обеспечивает гигиеничность и долговечность конструкции.

Мы завершили разработку и ввод в эксплуатацию очередного конвейера, предназначенного для перемещения и накопления пивных кег. Это устройство станет важным звеном в производственной цепочке и позволит значительно повысить эффективность и производительность предприятия.

Характеристики конвейера:

• Назначение: Перемещение и накопление пивных кег на производственной линии.
• Длина: 10500 мм, что обеспечивает достаточную длину для полноценного процесса транспортировки.
• Высота: 1000 мм, удобная для сотрудников высота, позволяющая легко взаимодействовать с оборудованием.
• Ширина ленты: 450 мм, обеспечивающая комфортное размещение и транспортировку пивных кег.
• Максимальная нагрузка: До 360 кг, что позволяет безопасно перемещать тяжелые грузы без риска повреждения оборудования.
• Материал конструкции: Нержавеющая сталь, что гарантирует гигиеничность и долговечность устройства.
• Привод: Использован итальянский мотор-редуктор мощностью 0,75 кВт, обеспечивающий надежность и долговечность работы.
• Скорость движения: 9 м/мин, что обеспечивает высокую производительность и эффективность работы конвейера.

Мы завершили изготовление и доставили ведущему российскому пивоваренному заводу специализированный пластинчатый конвейер, предназначенный для технологического процесса с участием 19-литровой бутыли. Это оборудование разработано с учетом специфики производства и поможет значительно повысить эффективность и безопасность процессов на предприятии.

Основные характеристики конвейера:

• Назначение: Перемещение и обработка 19-литровых бутылей в производственном процессе.
• Тип конструкции: Прямой пластинчатый конвейер, обеспечивающий надежную и безопасную транспортировку продукции.
• Длина: 2500 мм, что обеспечивает достаточную длину для эффективной обработки бутылей.
• Высота: 600 мм, удобная для сотрудников высота, позволяющая легко взаимодействовать с оборудованием.
• Ширина цепи: 304,8 мм, итальянская пластиковая цепь, обеспечивающая высокую надежность и устойчивость к нагрузкам.
• Привод: Использован мотор-редуктор с частотным преобразователем в шкафу управления, что позволяет регулировать скорость и направление движения.
• Материал конструкции: Нержавеющая сталь, используемая для самого конвейера, опор и ограждений, обеспечивает гигиеничность и долговечность конструкции.

Мы завершили реализацию важного проекта для ведущего игрока на мировом рынке молочной продукции — создана и введена в эксплуатацию масштабная конвейерная система, состоящая из различных типов конвейеров, что значительно повысило эффективность и безопасность производственного процесса.

Основные характеристики конвейерной системы:

• Состав системы: Включает прямые и поворотные конвейеры с модульной лентой, не приводной рольганг и поворотный пластинчатый конвейер.
• Общая длина: Около 40 метров, что позволяет эффективно организовать логистику на производстве.
• Назначение: Система предназначена для перемещения и накопления упаковок с молочной продукцией, обеспечивая их безопасную транспортировку и правильную раскладку.
• Материал: Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали, что гарантирует гигиеничность и устойчивость к воздействию агрессивных сред.
• Приводы: Установлены итальянские мотор-редукторы, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью.
• Лента: Использована дорогостоящая и качественная пластиковая лента из Швейцарии, обеспечивающая плавное и безопасное перемещение продукции.

Эта конвейерная система стала ключевым элементом обновления производственной линии и помогла предприятию занять ведущие позиции на международном рынке молочной продукции.

Изготовлен накопительный прямоугольный стол для молочных пакетов, которые поступают от упаковочного аппарата.

Размеры и характеристики стола:

• Накопительный стол длиной 1200 мм, шириной 800 мм (пластик);
• Материал стола - нержавеющая сталь;
• Автоматика, которая включает в себя: 3 пневмоцилиндра, 4 датчика с отражателями, шкаф управления с 3-ми инверторами и программой работы.

Данное оборудование предназначено для перемещения пакетов с молоком от розлива к упаковочному автомату.

В режиме накопления (в случае остановки упаковочного автомата на непродолжительное время), пакеты с молоком попадающие на стол, накапливаются на нем рядами через 100-150 мм.

Изготовлен конвейер для перемещения пивных кег на производстве розлива.

Технические параметры:

• Длина - 4000мм;
• Высота - 700мм;
• Ширина ленты - 400мм;
• Тип ленты - пластиковая, модульная;
• Материал ленты - полиацетал;
• Конструкция конвейера - нержавеющая сталь;
• Привод: мотор-редуктор;
• Скорость движения ленты - 12 м/мин;

Преимущества использования данного конвейера:

• Высокая надежность и долговечность конструкции, обеспеченные применением качественных материалов и комплектующих.
• Простота и удобство в эксплуатации, снижающие затраты на обслуживание и ремонт.
• Высокая производительность и эффективность, позволяющие значительно повысить производительность предприятия.
• Соответствие санитарным нормам и правилам, принятым в пищевой промышленности.