Рольганги неприводные

Система конвейеров представляет собой комплекс транспортных устройств, предназначенных для автоматизированного перемещения материалов, товаров или компонентов в рамках производственного цикла или складского хозяйства. Она включает в себя совокупность механизмов и элементов, объединенных общей целью — повышение эффективности и оптимизации логистических процессов.

Типичные компоненты системы конвейеров включают:

• Транспортерные ленты (ленточные конвейеры).
• Роликовые линии (роликовые конвейеры).
• Цепные передачи (цепные конвейеры).
• Пластинчатые механизмы (пластинчатые конвейеры).
• Элеваторы и подъемники.
• Различные датчики и контроллеры управления движением.

Конвейер с модульной лентой, прямой

• Длина конвейера, мм-3800(+/-100);
• Ширина ленты, мм – 800;
• Высота конвейера,мм-1000 (+/-50);
• Материал конвейера-нержавеющая сталь AISI 304;
• Модульная лента-РР полипропилен пищевая (Хабазит);
• Ограждения сплошное -100 мм;
• Привод-мотор-редуктор (тип NMRV);
• Скорость-6 м/мин.

Рольганг неприводной

• Длина рольганга, мм-4500 (+/-50);
• Секции по 1500 мм (3 шт);
• Ширина рольганга, мм – 400;
• Высота рольганга,мм-500 (+/-50) колеса с тормозом;
• Материал рольганга- нержавеющая сталь AISI 304;
• Материал ролика-нержавеющая сталь AISI 304;
• Борт сплошной -100 мм;
• Диаметр ролика 50 мм Шаг 100 мм;

Бункер приемный

• Размеры нижняя часть 800 мм, верх 1200 мм;
• Материал исполнения нержавеющая сталь AISI 304;
• Шибер внизу бункера с регулировкой по высоте;
• Материал склиза -нержавеющая сталь AISI 304;
• В верхней части склиза съемная панель из поликарбоната;

Регулировка скорости шкаф с частотным преобразователям

(кабель 5 метров)

Специально для удовлетворения потребностей заказчиков были разработаны и произведены несколько моделей неприводных рольгангов, предназначенных для удобного перемещения ящиков с различными видами продукции.

Основные виды и размеры:

Прямые рольганги двух типов:

• Один длиной 1200 мм;
• Другой длиной 3000 мм;
• Поворотный рольганг с углом поворота 90 градусов;

Дополнительные особенности:

• Материалы: Ролики изготавливаются из набора пластиковых деталей, непосредственно контактирующих с грузом, тогда как остальные части выполнены из металла. Каркас рольганга выполнен из -углеродистой стали с нанесением порошкового покрытия цвета RAL 5005.
• Технические характеристики: Диаметр роликов равен 50 мм, шаг установки роликов — 250 мм, длина роликов варьируется от 600 до 700 мм.

Неприводные рольганги позволяют существенно упростить работу персонала, сокращая физические усилия и увеличивая скорость перемещения ящиков на складе или производственной площадке.

Разработаны и изготовлены две специализированные единицы промышленного оборудования для перевозки кег на пивоваренных заводах:

1. Неприводной поворотный рольганг на 90°:

• Пластиковые конические ролики диаметром 50 мм;
• Максимальная нагрузка на ролик - 65 кг;
• Длина поворотного участка - 490 мм;
• Материал рамы и роликов - нержавеющая сталь;

2. Приводной прямой рольганг:

• Привод с мощностью двигателя 0,37 кВт (серии NMRW);
• Металлические ролики диаметром 50 мм;
• Грузоподъемность каждого ролика - 65 кг;
• Общая длина рольганга - 3000 мм;
• Расстояние между осями роликов - 250 мм;
• Диаметр барабана привода - 50 мм;
• Габариты площадки под установку двигателя: 200 x 200 мм;

Обе конструкции спроектированы таким образом, чтобы обеспечить эффективное и безопасное перемещение стандартной металлической кеги объемом 400 литров весом около 65 килограммов. Применяемые материалы гарантируют долговечность и стойкость к агрессивным условиям среды на пивоварне.

Преимущества наших рольгангов:

• Долговечность и неприхотливость в обслуживании благодаря использованию качественных материалов;
• Минимальные затраты на эксплуатацию и ремонт;
• Простота установки и подключения к существующим линиям переработки;
• Гарантия соответствия санитарным нормам и гигиеническим требованиям;

Для предприятия, производящего краски и эмали, изготовлены два конвейера: ленточный конвейер и не приводной рольганг. Эти конвейеры служат для перемещения банок с красками.

Технические параметры ленточного конвейера:

• длина конвейера 3000 мм;
• ширина антистатической ленты ПВХ 300 мм;
• регулируемые кронштейны ограждения по высоте;
• материал всех частей конвейера - нержавеющая сталь;
• взрывозащищенный привод со шкафом управления и частотным преобразователем;

Технические параметры не приводного рольганга:

• длина рольганга 2500 мм;
• длина ролика 300 мм;
• диаметр роликов 30 мм;
• регулируемые кронштейны ограждения по высоте;
• материал всех частей рольганга - нержавеющая сталь;

Для крупного производителя консервированной продукции изготовлены несколько конвейеров, которые будут установлены на новой производственной площадке.

В состав оборудования входят:

• 3 пластинчатых конвейера (один из них с накопительным столиком);
• круглый накопительный стол;
• не приводной рольганг;

Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали, применены приводы 0,75 кВт NMRW (Италия), управление конвейерами с помощью шкафов управления с частотными преобразователями и дополнительными кнопками "стоп-пуск", пластиковыми кронштейнами ограждения и т.д.

Специалистами нашей компании была разработана и изготовлена специальная конвейерная система, ориентированная на современные стандарты производства напитков, в частности, пива. Данная система отличается высочайшей производительностью и надежностью, способствуя увеличению объема выпускаемой продукции.

Основные составляющие комплекса:

1. Депаллетайзер полуавтоматический

Это устройство предназначено для быстрого и аккуратного извлечения бутылок или банок с паллеты, облегчая начало этапа фасовки напитка.

2. Стол прямоугольный разгонный с модульной лентой и разгонным пластинчатым конвейером

Служит для разделения потока тары на отдельные потоки, одновременно распределяя их равномерно по следующим участкам конвейера.

3. Накопительный круглый стол

Позволяет временно накапливать готовую продукцию, обеспечивая непрерывность производственного процесса.

4. Два пластинчатых конвейера с переходной секцией

Перемещают подготовленную продукцию от одной стадии обработки к следующей, поддерживая ровный темп работы всей линии.

5. Система осушения Sonic Air Systems

Используется для удаления излишней влаги с внешней стороны бутылки, улучшая последующую маркировку и упаковку.

6. Неприводной рольганг

Применяется на финальной стадии подготовки тары к упаковке, обеспечивая ее мягкий спуск с основного конвейера.

Характеристики компонентов:

• Материалы: Вся система изготавливается исключительно из нержавеющей стали, соответствующей санитарным нормам и стойкости к воздействию окружающей среды.
• Комплектующие: Применяются качественные комплектующие известных брендов, таких как мотор-редукторы Nord (Германия) и модульная лента Habasit (Швейцария).

Таким образом, предложенная конвейерная система решает весь спектр задач, возникающих на этапе розлива пива, начиная от депаллетайзинга и заканчивая выводом готового продукта на финишную стадию упаковки.

Специально для складского комплекса пищевых продуктов наша команда создала две эффективные линии приемки и транспортировки коробок. Каждая линия оснащена необходимыми компонентами для оперативного и комфортного приема товара, погрузочно-разгрузочных работ и взвешивания.

Основные составляющие каждой линии:

• Два мобильных раздвижных рольганга, которые отличаются мобильностью и возможностью расширения, что позволяет удобно маневрировать оборудованием внутри склада и оперативно увеличивать рабочую зону при необходимости.
• Стационарный поворотный рольганг, который обеспечивает легкое изменение направления движения груза и удобную стыковку разных участков транспортной линии.
• Весовой модуль, предназначенный для точного измерения веса поступающего груза, что обеспечивает контроль качества принимаемой продукции и соблюдение нормативных показателей.

Характеристики оборудования:

• Материал конструкции: углеродистая сталь с покрытием порошковым методом окрашивания, что придает ей привлекательный внешний вид и защищает от негативных воздействий окружающей среды.
• Диаметр роликов: 50 мм, материал роликов — оцинкованная сталь, обеспечивающая повышенную стойкость к износу и коррозии.
• Максимальный вес перемещаемого груза: до 40 кг, что вполне достаточно для большинства видов пищевых продуктов.
• Длина роликов: 900 мм, достаточная для устойчивости груза и легкого скольжения по направлению движения.

Эти линии позволят сотрудникам заказчика значительно ускорить процесс обработки грузов, упростить логистические операции и повысить общий уровень эффективности работы складского комплекса.

Наша компания успешно завершила монтаж и запуск линии для упаковки коробок с моющими средствами. Основное преимущество данной линии заключается в наличии уникальных откидных рольгангов, разработанных специально для экономии пространства в цеху и облегчения перемещения операторов.

Состав линии:

1. Рольганги гравитационные, откидные:Эти элементы позволяют рационально использовать рабочее пространство и помогают организовывать производство компактно и удобно. Откидная конструкция облегчает оператору доступ ко всему необходимому оборудованию и инструментам.

2. Конвейер приводной с модульной лентой прямой:Используется для основной транспортировки коробок с моющими средствами. Конструкция выполнена с использованием модульной ленты, что позволяет легко заменить поврежденные части и поддерживать линию в хорошем состоянии.

3. Конвейер приводной прямой стационарный:Предназначен для непрерывного перемещения продукции на этапах производства и упаковки. Установленные электродвигатели обеспечивают постоянную скорость движения, обеспечивая плавную подачу продукции на следующий этап.

4. Рольганг гравитационный с наклоном:Применяется для дальнейшего продвижения коробок после завершения предыдущих этапов. Наклонный дизайн позволяет коробке двигаться самостоятельно под действием силы тяжести, снижая потребность в дополнительном оборудовании и ресурсах.

Вся линия изготовлена из качественных материалов, что гарантирует надежность и долговечность оборудования. Установка и настройка линии проведены квалифицированными специалистами, прошедшими проверку соответствия отраслевым стандартам и правилам безопасности. Теперь заказчик сможет эффективно и качественно производить упаковку моющих средств, снижая затраты на персонал и энергию.

Нашей компанией была реализована крупная модернизация на пивоваренном предприятии, заключающаяся в изготовлении нескольких конвейеров с модульной лентой и не приводного рольганга для линии розлива пива в ПЭТ-кеги. Новые конвейеры были изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает идеальное сочетание прочности, долговечности и гигиеничности.

Основные характеристики системы конвейеров:

• Вид конвейеров: прямые и поворотные конвейеры с модульной лентой, обеспечивающие комплексное перемещение бутылок и кег по разным направлениям.
• Общая длина: Общая протяженность системы превышает 21 метр, что позволяет реализовать полную логистику на линии розлива.
• Модульная лента: Ширина ленты составляет 350 мм, обеспечивающая плотное и безопасное размещение сосудов и емкостей на всем протяжении транспортировки.
• Регулировка ограждения: Присутствуют регулируемые кронштейны высотой до 400 мм, позволяющие изменять конфигурацию конвейера в зависимости от потребностей производства.
• Выравнивание высот: Высота отдельных участков конвейера колеблется от 1100 мм до 490 мм, что компенсирует различия уровней и формирует гармоничную схему перемещения продукции.
• Привод: Встроены немецкие мотор-редукторы, характеризующиеся надежностью и высокой производительностью.
• Скорость движения: Средняя скорость движения ленты составляет 12 м/мин, что обеспечивает умеренную, но уверенную транспортировку, минимизирующую риск повреждений продукции.

Что входит в комплектацию системы:

Помимо приводных конвейеров, предусмотрена установка не приводного рольганга, который позволяет дополнять и оптимизировать маршруты прохождения продукции. Такой подход способствует созданию целостной, сбалансированной и высокоэффективной системы транспортировки.

Наша компания завершила проектирование и поставку уникальной транспортной системы, состоящей из двух взаимосвязанных агрегатов: конвейера с ящичной цепью и сопутствующего рольганга. Эти устройства предназначены для оптимизации процессов перемещения молочных продуктов на фабрике нашего постоянного заказчика.

Основные характеристики системы:

• Назначение: Перевозка закрытых ящиков с молочной продукцией от места упаковки до пунктов дальнейшего хранения или отправки.
• Материал: Обе единицы изготовлены из нержавеющей стали, одобренной для использования в пищевой промышленности, что гарантирует соответствие самым высоким стандартам безопасности и гигиены.
• Конвейер: Общая длина составляет 7400 мм, работает на основе цепи из ацетала в два ряда, обеспечивая стабильность и прочность.
• Привод: Использован двигатель мощностью 0,55 кВт европейского производства, что обеспечивает бесшумную и плавную работу системы.
• Скорость: Средний показатель скорости движения цепи — 15 м/мин, что позволяет поддерживать высокий темп производства.
• Рольганг: Длина составляет 1500 мм, используется в сочетании с конвейером для обеспечения более свободного и удобного маневра и лучшего распределения продукции.
• Другие элементы: Диаметр роликов рольганга — 50 мм, длина — 450 мм, что содействует хорошему сцеплению и сохранению структуры ящика.

Оборудование готово приступить к выполнению возложенных на него задач и окажет положительное влияние на итоговую доходность вашего предприятия.

Для заказчика, занимающегося производством красок, наша компания создала и поставила новейший неприводной поворотный рольганг, предназначенный для эффективного перемещения банок с краской. Особенностью данного оборудования является комбинация прямолинейного и поворотного участков, выполненных с использованием цилиндрических роликов.

Основные характеристики рольганга:

• Назначение: Перемещение полных банок с краской по производственному участку.
• Конфигурация: Состоит из прямого и поворотного отрезков, что позволяет гнуть траекторию движения банок и создавать сложную сеть маршрутов.
• Технология: Используется технология цилиндрических роликов, обеспечивающих плавное и надежное перемещение банок.
• Ограждение: Специально сконструированные кронштейны, изготавливаемые собственными силами, препятствуют падению банок и поддерживают безопасность сотрудников.
• Материал: Все элементы конструкции, включая ролики, кронштейны и опоры, выполнены из нержавеющей стали, что гарантирует устойчивость к влаге, химикатам и коррозии.

Для птицефабрики изготовлены 12 роликовых конвейеров для перемещения коробок с яйцами.

7 приводных прямых рольгангов длиной 5000 мм, 3 приводных поворотных секции на 90⁰ и 2 не приводных рольганга длиной 1500 мм. Длина роликов 380 мм, материал роликов – углеродистая сталь, конструкция рольгангов – углеродистая сталь с порошковой окраской цвета «слоновая кость», приводы 0,37 кВт и 0,55 кВт (Германия), скорость вращения роликов - 7 м/мин.

*На фотографиях размещены лишь некоторые из них

Вторая часть большого проекта по конвейерам, для перемещения хлебных изделий в контейнере. В общее количество (11 шт.) входят конвейера с модульной лентой (в основном двухярусные) и не приводные рольганги.

• длины конвейеров 3000мм, 5000мм, 17000мм;
• ширина модульной ленты 500мм, 700мм;
• все части конвейеров изготовлены из нержавеющей стали;
• приводы (Германия);
• длина рольгангов 1500мм;
• диаметр ролика 50мм;

Для одного из лидеров Российского рынка снеков, изготовлены и отгружены 2 конвейера с модульной лентой и не приводные рольганги, предназначенные для перемещения и остановки коробок с продукцией.

Технические параметры конвейеров:

• конвейера изготовлены из нержавеющей стали
• длина конвейеров,мм - 7000
• ширина пластиковой модульной ленты, мм - 500
• привода (Италия)
• регулировка скорости, частотный преобразователь в шкафу управления
• легкосьемные ограждения высотой 50мм

Технические параметры рольгангов:

• рольганги изготовлены из нержавеющей стали
• длина рольгангов, мм - 1000
• диаметр ролика,мм - 50
• шаг ролика, мм - 60

В конце марта текущего года наша компания завершила разработку и изготовление специализированной линии рольгангов, предназначенной для эффективного перемещения продукции на производственных линиях. Данное оборудование представляет собой комплексное решение, обеспечивающее надежную и бесперебойную работу в условиях интенсивной эксплуатации.

Основные характеристики линии рольгангов

• Общее количество рольгангов: 11 единиц, общей длиной около 50 метров, что обеспечивает широкое покрытие производственных площадей.
• Типы рольгангов: Включают не приводные (гравитационные), приводные и поворотные модели, что позволяет гибко адаптировать систему под конкретные задачи и схемы расстановки оборудования.
• Материал конструкции: Углеродистая сталь с порошковым покрытием, обеспечивающая прочность и долговечность конструкции, а также защиту от коррозии.
• Ролики: Использованы высококачественные ролики немецкого производства с рабочей длиной 600 мм и диаметром 60 мм, что обеспечивает плавное и стабильное перемещение продукции.
• Управление: Для управления линией и регулировки скорости использованы европейские инвертеры, собранные в едином шкафу управления, что обеспечивает централизованный контроль и синхронизацию работы всех элементов системы.

Преимущества конструкции

• Универсальность: Разнообразие типов рольгангов позволяет реализовать сложные схемы транспортировки и эффективно организовать производственные потоки.
• Надежность и долговечность: Использование высококачественных материалов и комплектующих обеспечивает длительный срок службы оборудования и минимизирует затраты на техническое обслуживание.
• Гибкость настройки: Централизованное управление с помощью инвертеров позволяет точно настраивать скорость движения и синхронизировать работу всех элементов системы.

Эффективность транспортировки: Высококачественные ролики обеспечивают плавное и стабильное перемещение продукции, минимизируя риск повреждений и повышая пропускную способность линии.

В октябре текущего года наша компания завершила разработку и отправку пяти неприводных рольгангов, предназначенных для транспортировки банок с лакокрасочными материалами. Данные устройства представляют собой специализированные решения, обеспечивающие эффективное и безопасное перемещение продукции на производственных линиях.

Основные характеристики рольгангов

• Материал конструкции: Нержавеющая сталь марки AISI 304, обеспечивающая гигиеничность, устойчивость к коррозии и длительный срок службы в условиях промышленной эксплуатации.
• Ролики: Использованы высококачественные ролики диаметром 20 мм итальянского производства, также выполненные из нержавеющей стали, что гарантирует плавное и стабильное перемещение банок.
• Длина рольгангов: От 380 до 480 мм, что позволяет гибко адаптировать систему под конкретные задачи и схемы расстановки оборудования.

Преимущества конструкции

• Гигиеничность: Использование нержавеющей стали марки AISI 304 обеспечивает отсутствие проблем с гигиеничностью и соответствием санитарным нормам пищевой промышленности.
• Надежность и долговечность: Использование высококачественных материалов и комплектующих обеспечивает длительный срок службы оборудования и минимизирует затраты на техническое обслуживание.
• Экономичность: Неприводные рольганги требуют минимум электроэнергии и подходят для небольших объемов работ.
• Простота установки: Небольшие габариты и простая конструкция позволяют легко установить рольганги на существующих производственных линиях.

Изготовленные рольганги станут надежными и производительными элементами производственной линии, способствуя повышению эффективности и безопасности транспортировки банок с лакокрасочными материалами.