1-й Конвейерный завод - Проекты

В октябре текущего года наша компания завершила разработку и отправку пяти неприводных рольгангов, предназначенных для транспортировки банок с лакокрасочными материалами. Данные устройства представляют собой специализированные решения, обеспечивающие эффективное и безопасное перемещение продукции на производственных линиях.

Основные характеристики рольгангов

• Материал конструкции: Нержавеющая сталь марки AISI 304, обеспечивающая гигиеничность, устойчивость к коррозии и длительный срок службы в условиях промышленной эксплуатации.
• Ролики: Использованы высококачественные ролики диаметром 20 мм итальянского производства, также выполненные из нержавеющей стали, что гарантирует плавное и стабильное перемещение банок.
• Длина рольгангов: От 380 до 480 мм, что позволяет гибко адаптировать систему под конкретные задачи и схемы расстановки оборудования.

Преимущества конструкции

• Гигиеничность: Использование нержавеющей стали марки AISI 304 обеспечивает отсутствие проблем с гигиеничностью и соответствием санитарным нормам пищевой промышленности.
• Надежность и долговечность: Использование высококачественных материалов и комплектующих обеспечивает длительный срок службы оборудования и минимизирует затраты на техническое обслуживание.
• Экономичность: Неприводные рольганги требуют минимум электроэнергии и подходят для небольших объемов работ.
• Простота установки: Небольшие габариты и простая конструкция позволяют легко установить рольганги на существующих производственных линиях.

Изготовленные рольганги станут надежными и производительными элементами производственной линии, способствуя повышению эффективности и безопасности транспортировки банок с лакокрасочными материалами.

Различные виды конвейеров для предприятий, которые занимаются обработкой овощей, фруктов, рыбы и консервированием, являются нашей отличительной чертой.

Помимо таких компаний как ЗАО "Валдай", ООО "Росконсервпродукт", ООО "Русь", ООО "Морепродукт" с которыми у нас тесное сотрудничество, у нас появляются новые компании, для которых интересно наше оборудование.

Одной из таких компаний стало ООО "СРК" (Сестрорецкий рыбокомбинат), для которого мы изготовили 2 пластинчатых конвейера и конвейер с модульной лентой с функцией накопления.

Конвейера служат для транспортировки и накопления банок с красной икрой и другими морепродуктами, для последующей подачи на автомат закрутки банок.

Оборудование для ООО "СРК":

1. Два пластинчатых конвейера: Эти конвейеры предназначены для перемещения банок с продукцией (например, красная икра). Они обеспечивают надежную транспортировку продукции перед подачей на автоматизированные линии упаковки. Основные характеристики:

• Материал изготовления: нержавеющая сталь.
• Ширина цепи: 82,5 мм.
• Цепь изготовлена из прочного пищевого пластика.

2. Конвейер с модульной лентой с функцией накопления: Этот конвейер служит для промежуточного хранения и подготовки продукции к дальнейшему процессу упаковки. Его ключевые особенности включают:

• Накопительная функция позволяет эффективно управлять потоком продукции.
• Модульная лента шириной 700 мм обеспечивает плавное перемещение товаров.
• Производится из высококачественных материалов, соответствующих требованиям пищевой промышленности.

В августе 2009 года ваша компания успешно выполнила ряд важных заказов, среди которых особое внимание заслуживает проект по изготовлению двух длинных конвейеров для транспортировки керамической продукции. Эти конвейеры представляют собой сложное инженерное решение, предназначенное для надежного перемещения тяжелых и хрупких изделий, таких как раковины, бачки и унитазы, от места производства до отдела технического контроля.

Основные характеристики и особенности этих конвейеров:

• Длина: два конвейера длиной 17 и 25 метров соответственно.
• Максимальная нагрузка на погонный метр составляет примерно 50 кг, что требует повышенной прочности конструкции.
• Ширина используемой модульной ленты достигает 700 мм, обеспечивающей стабильную поддержку перемещаемых изделий.
• Регулируемая скорость движения ленты варьируется от 3 до 6 метров в минуту благодаря применению современного частотного преобразователя.
• Используемые компоненты высокого качества: модульная лента из Дании, червячный мотор-редуктор итальянского производства и немецкий частотный преобразователь гарантируют высокую производительность и долговечность.
• Конструкция выполнена из углеродистой стали с защитным покрытием методом порошкового окрашивания, что защищает оборудование от коррозии и механических повреждений.

В июле 2009 года компания завершила успешный проект по созданию и запуску двух специализированных транспортеров для линии розлива напитков в пластиковые бутылки (ПЭТ).

Эти транспортеры играют важную роль в оптимизации производственного процесса, позволив исключить использование картонных подложек при упаковке продукции в кейсах объемом 6х2 литра. Ранее эта операция создавала дополнительные расходы и усложняла логистику, однако внедрение новых транспортеров значительно упростило процесс переноса бутылок с одной стадии производства на другую.

Технические характеристики транспортеров:

• Изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, устойчивой к воздействию агрессивных сред и гигиеничной в эксплуатации.
• Привод мощностью 0,18 кВт обеспечивает необходимую мощность для эффективной транспортировки бутылок.
• Оснащены системой управления скоростью с использованием инвертера, позволяющего гибко регулировать темп движения транспортерной ленты.
• По краям транспортеров установлены специальные ножевые развороты, предназначенные для предотвращения смещения бутылок и сохранения целостности упаковки.

В июне 2009 года ваша компания реализовала интересный и технически сложный проект для заказчика — кондитерской фабрики. Основная задача заключалась в создании эффективного транспортного решения, которое бы соответствовало специфическим требованиям производственной линии.

Проектирование и производство сетчатого транспортера: Заказчик предъявил строгие требования к параметрам будущего транспортера:

• Ширина сетки: Минимальная ширина рабочей поверхности должна была составлять не менее 900 мм, что обеспечило бы достаточную площадь для равномерного размещения кондитерских изделий.
• Возможность поворота: Транспортер должен был обеспечивать поворот на угол 180 градусов, что позволяло существенно повысить маневренность внутри цехового пространства и минимизировать длину транспортной трассы.
• Радиус поворота: Радиус внутреннего края ленты при повороте ограничивался значением не более 850 мм, что минимизирует вероятность повреждения продукции и потери ряда размещенных изделий.
• Соблюдение рядности: Изделия, проходящие по транспортеру, не должны терять свою первоначальную упорядоченность, что важно для дальнейшего технологического цикла.

Дополнительный транспортер с поворотной модульной лентой: Кроме основного сетчатого транспортера, специалистами вашей компании был разработан дополнительный транспортер с двумя параллельными рядами поворотной модульной ленты. Этот транспортер отличается следующими характеристиками:

• Шириной каждого ряда 477 мм (стандарт европейского формата);
• Возможность поворачивать продукцию, сохраняя порядок следования и исключая смешение рядов.

Это дополнительное решение повысило общую пропускную способность линии и улучшило организацию рабочего пространства на фабрике.

В мае 2009 года компания "1-й Конвейерный завод" успешно осуществила поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию двух специальных круговых конвейеров на одном из крупных хлебокомбинатов. Данные конвейеры выполняют важные технологические операции, необходимые для качественного и быстрого завершения производственного цикла хлеба.

Особенности установленных конвейеров:

• Назначение: Используется в качестве накопительного стола для хлебобулочных изделий сразу после выхода из печи, пока продукция охлаждается перед укладкой на паллеты для дальнейшей транспортировки и распределения.
• Материал исполнения: Вся конструкция изготовлена из качественной пищевой нержавеющей стали, что гарантирует гигиеничность и длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации.
• Привод: Мощностью 0,55 кВт, оснащен итальянским мотор-редуктором, известным своей надежностью и долговечностью.
• Тип ленты: Применяется специальная модульная поворотная лента шириной 510 мм, обеспечивающая удобство транспортировки булок и батонов.

Использование таких современных технологий позволило хлебокомбинату увеличить эффективность своего производства, сократить временные издержки и обеспечить стабильность качества конечной продукции. Компания "1-й Конвейерный завод" подтвердила свой статус надежного партнера в реализации проектов по модернизации технологических линий предприятий пищевой промышленности.